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公司锂盐田工工艺作业操作规程

文件名称：公司锂盐田工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锂盐田工工艺作业过程中，涉及锂盐提取、加工和储存等环节的操作人员。规程旨在确保操作人员在进行锂盐田工工艺作业时，遵守安全操作规范，预防事故发生，保障人身安全和设备设施完好。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施、异常情况处理及作业后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴时确保帽檐下沿不低于眉毛水平，佩戴牢固。

-防尘口罩：正确佩戴，确保面部密封，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：使用时确保眼镜与面部密封，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据作业内容选择合适的材质，确保手部安全。

-防护服：穿戴符合标准的防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

-检查设备各部件是否紧固，特别是转动部件和连接件。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备操作面板上的指示灯和报警装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-检查消防设施是否完好，确保在火灾等紧急情况下能够及时使用。

-对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：确认设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常，然后按顺序开启电源，启动设备。

-操作过程中：严格按照操作手册的步骤进行，监控设备运行状态，注意观察仪表数据，确保工艺参数在正常范围内。

-停止操作：在完成作业或出现紧急情况时，先关闭所有设备，然后断电，确保设备完全停止运行。

-清洁与维护：设备运行结束后，进行清洁和日常维护，检查设备磨损情况，更换磨损件。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：必须使用专业的操作技能，严格按照操作规程执行，确保设备安全运行。

-有毒有害物质处理：操作人员需佩戴相应的防护用品，确保自身安全，并采取措施防止有毒有害物质泄漏。

-电气作业：严格执行电气安全规程，使用绝缘工具，确保电气设备不带电操作。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

-突发事故：迅速采取紧急措施，如关闭阀门、切断电源等，同时报告上级，启动应急预案。

-环境污染：立即停止污染源，采取隔离措施，对污染区域进行清理，防止进一步扩散。

-人员伤害：立即对受伤人员进行急救，同时通知医疗部门，并报告事故情况。

-任何异常情况发生时，操作人员应立即停止操作，分析原因，采取措施防止事态扩大，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，过热或过冷都可能表明设备存在问题。

-压力：对于压力容器或系统，压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力异常可能指示泄漏或过载。

-流量：流体设备的流量应稳定，与工艺要求相匹配，流量过大或过小可能是工艺或设备问题。

-声音：设备运行时应无异常噪音，持续的敲打声、嘶嘶声或其他异常声音可能是内部部件磨损或损坏的迹象。

-电流和电压：电气设备的电流和电压应稳定，与供电系统一致，电压波动或电流异常可能影响设备性能。

2.典型故障现象：

-设备振动：振动加剧可能表明轴承磨损、不平衡或基础固定不良。

-漏油：油液泄漏可能是密封件损坏、连接件松动或油路堵塞。

-异味：异常气味可能表明设备内部存在燃烧或化学物质泄漏。

-响应迟钝：设备响应时间延长可能是因为控制系统故障或执行机构卡滞。

-仪表读数异常：仪表读数与实际不符可能是因为传感器故障或信号传输问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：根据设备使用情况和维护计划，定期进行设备状态检查。

-使用适当的监测工具：使用温度计、压力表、流量计等工具进行监测。

-记录数据：详细记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析和趋势预测。

-分析数据：定期分析监