《施工组织设计专项施工方案资料》小高层框架—剪力墙结构模板工程施工组织设计方案.docxVIP

我负责的市区路星河湾小区二期工程，其中5号楼为18层小高层框架—剪力墙结构，建筑面积约12800平方米，地下1层，地上18层，建筑高度54.6米。目前工程已进入主体结构施工阶段，模板工程作为关键工序，直接影响结构质量和施工进度。根据现场实际情况和设计要求，我编制了本模板工程施工组织设计方案，计划采用18mm厚多层板作为面板，50×100mm木方作次楞，φ48×3.0mm钢管作主楞，配合φ14对拉螺栓进行加固。地下室外墙及核心筒剪力墙采用大模板施工工艺，标准层框架柱采用定型组合钢模板，梁板采用散支散拆木模板体系。模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架，立杆间距控制在1.2m以内，水平杆步距1.5m，确保模板体系的稳定性和安全性。

在实际操作中，我们发现模板工程的难点主要集中在核心筒剪力墙和大跨度梁板的支撑体系上。针对核心筒剪力墙，我们采用大模板施工工艺，每块模板尺寸为2.4×3.0米，配重约800kg，使用塔吊进行吊装。模板接缝处采用双面胶条密封，防止漏浆。对拉螺栓水平间距为450mm，垂直间距为600mm，在距楼板200mm处增设一道对拉螺栓，确保底部混凝土浇筑时不发生涨模现象。经过实际测算，该方案使核心筒剪力墙的垂直度偏差控制在3mm以内，平整度偏差控制在2mm以内，远优于规范要求的5mm和4mm。

对于大跨度梁板部分，特别是跨度为7.2米的客厅区域，我们采用了碗扣式支撑体系。立杆间距纵向为900mm，横向为600mm，在梁底位置加密至450mm。水平杆步距为1.2m，并在立杆底部设置可调底座，顶部设置可调顶托，便于调整标高。为确保支撑体系的稳定性，我们在纵横两个方向设置剪刀撑，每隔4.5m设置一道，角度控制在45°60°之间。通过该支撑体系，7.2米跨度的梁在混凝土浇筑后的挠度仅为8mm，远小于规范允许的L/250（28.8mm）。

模板安装的具体操作步骤如下：在楼板上弹线定位，确定模板位置；然后安装立杆，调整底座使立杆顶面标高符合设计要求；接着安装水平杆和剪刀撑，形成稳定的支撑体系；之后铺设主楞和次楞，调整平整度；安装面板，用钉子固定在次楞上。在安装过程中，我们特别强调标高控制，使用水准仪进行复核，确保模板顶面标高误差控制在±3mm以内。

对于梁模板的安装，我们采用先安装底模、后安装侧模的顺序。梁底模安装时，根据梁底标高调整顶托高度，然后铺设50×100mm木方作为次楞，间距为300mm，铺设18mm厚多层板。梁侧模安装时，在梁底模两侧安装侧模，用木方固定，在梁高大于600mm时，增设对拉螺栓，间距为600mm。通过这种施工方法，我们成功解决了以往梁模板易发生涨模、漏浆的问题，混凝土成型质量显著提高。

在模板拆除方面，我们严格按照规范要求执行。对于侧模，在混凝土强度达到1.2MPa时即可拆除；对于底模，根据跨度不同，要求混凝土强度达到设计强度的50%100%不等。例如，跨度小于2米的梁，要求混凝土强度达到设计强度的50%；跨度在28米之间的梁，要求达到75%；跨度大于8米的梁，则要求达到100%。在实际施工中，我们使用回弹仪进行强度检测，确保拆模安全。通过科学合理的拆模时间控制，有效避免了因过早拆模导致的质量问题和安全事故。

总的来看，下一阶段的重点是加强模板工程的过程控制和安全管理。我们将安排专职质检员对模板安装质量进行全过程监督，每完成一个楼层，必须进行验收合格后方可进行下一道工序。同时，计划每周组织一次模板工程专项检查，重点检查支撑体系的稳定性、对拉螺栓的紧固情况以及模板接缝的密封性。对于发现的问题，要求在24小时内整改完毕，并重新验收。

在安全方面，我们将严格执行模板拆除审批制度，由技术负责人根据同条件养护试块的强度检测结果签发拆模令。同时，加强对作业人员的安全技术交底，每月组织一次模板工程安全事故应急演练，确保所有人员熟悉应急处置流程。根据项目进度安排，模板工程预计将在2025年8月15日前全部完成，为后续装饰装修工程创造有利条件。

施工组织设计专项施工方案资料

小高层框架—剪力墙结构模板工程施工组织设计方案

编制人：张工

审核人：李工

批准人：王工

2025年6月20日