PROF检测专项方案.docVIP

CCD画像检测

方案介绍

一、关键目标

传统检测关键是靠人眼经过CCD相机来判定一个产品好坏，因为人在工作时轻易受到情绪和外界原因干扰，尤其是工作量大和长时间工作轻易产生视觉疲惫，这么就会出现误判，而且工作效率也不高。为了提升对产品合格判定率和效率，我们提出此方案：用专业机器视觉来处理这类问题，提升工作效率，使对产品误判率达成零。

二、技术原理

2.1视觉系统检测原理

机器视觉系统目标就是给机器或生产线添加目标物

目标物

光学成像系统

图像捕捉系统

图像采集和数字化

智能工作站

执行模块

光源

视觉系统原理图

2.2系统整体设计

系统包含机械部分，视觉系统，光源，相机和I/O模块部分。

示意图以下：

相机1光源用于检测焊脚长度，和正位度。和端子长度，正位度。被测件

相机1光源用于检测焊脚长度，和正位度。和端子长度，正位度。

被测件

I/O模块

光源

视觉

系统

相机2只用于检测端子高度

示意图

焊脚检测

（图一）焊脚变形检测

图一所表示，经过检测能够判定，焊脚19PIN数值变小，超出了软件设定。软件会判为NG报警

（图二）检测杂物（黑点）检测

图2所表示端子(P21)端子有黑点，软件会抓取2个数据，软件就判为NG.

（图三）检测端子长度和正位度

图三所表示端子长度和正位度判为NG.

（图四）检测端子前端变形

端子前端变形检测原理和（图三）一样，也是经过检测端子长度来判为不良。

图5检测端子前压

A;图5所表示端子前部会出现亮点不均情况，每个产品多不一样，这么检测误判会很高。不能检测。

B;焊脚上划伤检测因为光源打光时暗亮差没什么改变，软件不能判定。端子上划伤也不能检测。

相机光源配置:

能够检测项目

使用相机

备注

焊脚长短，正位度检测

相机1

端子长度，正位度检测

相机1

端子高度检测

相机2

。

不能检测项目

焊脚，端子轻度划伤

端子前部压伤