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捻线工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：捻线工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事捻线工作的所有员工，包括操作工、维护工、管理人员等。

2.目的：为确保捻线岗位工作人员的身体健康和生命安全，预防工伤事故发生，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩、防静电鞋等，确保个人防护。

2.设备检查：

a.检查捻线设备是否处于良好状态，包括润滑系统、传动带、电机等，确保设备运转正常。

b.检查设备的安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、防护罩等。

c.检查电线、电缆是否有破损或老化现象，确保电气安全。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，清理废弃纤维和线头，防止滑倒和火灾风险。

b.确保工作场所通风良好，温度和湿度符合作业要求。

c.根据生产需要，配备灭火器材、急救箱等应急设施。

d.设置明确的警示标志，提醒工作人员注意安全。

4.工作前的培训：新员工或转岗员工在正式操作前，必须接受专业培训，熟悉操作规程和应急预案。

5.工作安排：根据生产计划合理安排作业量，避免长时间连续工作，确保员工休息充分。

6.个人责任：操作人员需对自己的工作区域负责，确保操作过程中的安全和设备正常运行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启捻线机电源，检查设备是否正常启动，确认无异常后，缓慢调整设备至工作状态。

2.加料：按照生产要求，将原材料均匀地加入料斗，注意不要过量，以免影响捻线质量。

3.调整参数：根据原材料特性和生产要求，调整捻线速度、张力等参数，确保捻线质量稳定。

4.操作手法：操作人员需按照规定的手法进行操作，保持手部稳定，避免因操作不当导致设备故障或安全事故。

5.监控过程：操作过程中，密切监控捻线质量，如发现异常，立即停止设备，检查原因并处理。

6.清理维护：操作结束后，清理工作区域，检查设备，进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

7.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括原材料使用量、捻线速度、张力等，为后续分析和改进提供依据。

8.关闭设备：工作结束后，关闭捻线机电源，确保设备处于安全状态。

9.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保操作规程得到有效执行。

10.应急处理：遇到紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.各传动部件润滑良好，无干磨或过热现象。

c.安全防护装置完整有效，急停按钮灵敏。

d.电气系统正常，无漏电或短路现象。

e.传动带张紧适中，无松弛或过紧。

f.线材输送顺畅，无卡住或缠绕。

g.排风和除尘系统运行正常，工作环境清洁。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或机械故障。

b.传动部件过热，可能是润滑不足或干磨。

c.安全防护装置损坏或失效，可能导致安全事故。

d.电气系统出现故障，如漏电、短路等，需立即停电检查。

e.传动带过松或过紧，影响设备正常运行。

f.线材输送不畅，可能存在卡住或缠绕，需清理或调整。

g.排风和除尘系统失效，可能导致工作环境不清洁，影响员工健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续工作。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.捻线质量检测：定期从生产线上取样，检查线材的直径、强度、外观等是否符合标准要求。

b.设备运行参数检测：使用专业仪器检测捻线速度、张力等关键参数，确保其在正常范围内。

c.设备振动和噪音检测：使用振动分析仪和噪音计，检测设备运行时的振动和噪音水平，判断设备运行是否稳定。

d.电气系统检测：检查电源电压、电流等电气参数，确保电气系统安全可靠。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对捻线速度、张力等参数进行调整，确保线材质量稳定。

b.如发现设备振动或噪音异常，检查并调整设备支撑或传动系统，减少振动和噪音。

c.若电气系统存在问题，立即停止设备运行，检查电路，更换损坏的元件，修复故障。

d.对传动带进行检查，必要时进行调整或更换，保证传动带张紧度适宜。

e.清理设备，去除卡住的线材或纤维，确保设备运行顺畅。

f.定期对设备进行全面的维护保养，预防潜在故障。

g.记录测试和调整结果，为设备维