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公司流延辅助工设备操作规程

文件名称：公司流延辅助工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司流延辅助工岗位人员。适用于流延生产线辅助设备操作，包括但不限于清洗机、烘干机、冷却卷取机等。操作人员需经过专业培训，掌握设备基本原理、安全操作规程及应急预案。规程旨在确保操作人员安全，保障设备正常运行，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。安全帽需佩戴端正，确保头部安全；工作服应整洁，避免卷入机器；防护眼镜需佩戴在额前，防止飞溅物伤害眼睛；手套应适合操作，避免手部受伤；耳塞需正确佩戴，减少噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件，如齿轮、链条等。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

g.检查设备控制系统是否正常，参数设置是否正确。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，需及时修复。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.检查消防器材是否齐全、有效，放置在明显位置。

e.设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.确保紧急出口畅通无阻，便于人员疏散。

g.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身安全和设备正常运行。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.确认设备处于停止状态，且紧急停止按钮处于解除状态。

b.打开设备电源开关，检查电源指示灯是否亮起。

c.按照设备说明书，调整设备至合适的工作参数。

d.启动设备，从低速到高速逐渐加速，观察设备运行状态。

e.监控设备运行过程中的各项指标，如温度、压力、速度等。

f.根据生产需求，调整设备运行参数，确保产品质量。

g.工作结束后，逐步降低设备速度至停止状态，关闭电源。

h.清洁设备，检查是否有损坏或异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.清洗工序：严格按照清洗剂的使用说明，调整清洗温度和浓度，确保清洗效果。

b.烘干工序：控制烘干温度和时间，防止烘干过度或不足。

c.冷却卷取工序：根据材料特性，调整冷却速度和张力，确保卷材平整。

3.异常工况的处理方法：

a.设备报警：立即停止设备运行，查看报警指示灯，分析报警原因，采取相应措施。

b.设备振动或噪音异常：关闭设备，检查振动源和噪音源，进行修复。

c.电机过热：停止设备运行，检查电机冷却系统，必要时更换冷却液或冷却风机。

d.火灾或烟雾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报告上级。

e.人员伤害：立即停止设备，采取急救措施，报告上级，并启动应急预案。

操作人员需严格按照以上步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应冷静处理，确保人员和设备安全。如无法自行解决，应立即上报上级，寻求专业技术支持。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：流体系统压力应稳定，不得有异常波动，压力值应符合操作规程要求。

c.速度：设备运行速度应稳定，无明显的抖动或异常变化，速度值应符合工艺要求。

d.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常范围内，无刺耳或异常噪音。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，无过载或欠载现象。

f.润滑油：润滑油温度应适中，无异常气味，油质应保持清洁。

2.典型故障现象：

a.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损、安装不当或基础不稳定等原因。

b.设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛等。

c.设备温度异常升高：设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障、过载运行或电气故障等。

d.设备压力波动：流体系统压力不稳定，可能是阀门故障、管道泄漏或控制系统故障等。

e.设备电流异常：设备运行时电流异常，可能是电机故障、电路接触不良或负载不匹配等。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、噪音等参数。

b.使用监测仪器，如温度计、压力表、速度计等，对设备进