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建筑工地吊装安全操作规程

在建筑工程领域，吊装作业因其高风险性和技术复杂性，始终是安全生产管理的重中之重。任何一个环节的疏忽，都可能引发设备损坏、工程延误，甚至造成人员伤亡的严重后果。为确保吊装作业全过程的安全受控，保障作业人员生命安全与工程财产不受损失，特制定本操作规程。本规程旨在为建筑施工现场的吊装作业提供明确的行为指引和技术规范，所有相关人员必须严格遵守，确保每一次吊装都在安全的前提下高效完成。

一、人员资质与职责

吊装作业的安全，首先依赖于人的专业性和责任心。所有参与吊装作业的人员，必须具备相应的资质并明确自身职责。

指挥人员：必须持有有效的特种作业操作资格证书，熟悉起重机械的性能、吊装工艺以及各类指挥信号。其职责包括：根据吊装方案，清晰、准确地向司机和司索工传递指挥信号；负责吊装作业现场的组织协调，确保各岗位人员配合默契；在作业过程中，对吊装作业的安全负直接指挥责任，有权制止任何违章操作。

司索人员：同样需持有有效特种作业操作资格证书，熟悉各类吊具索具的性能、选择、检查和使用方法。其职责是：负责对被吊物进行正确的绑扎、挂钩；核实吊物重量，确保不超过起重机械和吊具索具的额定载荷；在吊装过程中，密切观察吊物及周围情况，发现异常及时报告指挥人员。

起重机械司机：必须持有与所操作起重机械类型相符的特种作业操作资格证书，熟悉所操作机械的性能、构造和操作方法。其职责为：严格按照指挥人员的信号进行操作，对任何人发出的紧急停止信号，均应立即执行；操作前应对机械进行检查，确认正常后方可作业；在作业中，集中精力，注意观察，确保机械运行平稳。

此外，所有作业人员必须经过安全教育培训，了解吊装作业的危险因素和应急处置措施，严禁无证上岗或违章指挥、违章作业。吊装作业时，严禁无关人员进入作业区域。

二、吊装前准备与检查

“凡事预则立，不预则废”，吊装作业前的充分准备和细致检查是杜绝事故的第一道防线。

作业环境检查：首先要清理作业场地，确保有足够的作业空间，道路畅通，地面平整坚实，能满足起重机械的承载要求。检查作业区域内有无障碍物，如高压线、建筑物、其他设备等，必要时应设置警戒区和明显标志。同时，要关注天气情况，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天吊装作业。

起重机械检查：对起重机械的检查应全面细致。检查金属结构有无变形、裂纹；各连接螺栓是否紧固；各安全保护装置，如力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、行程限位器、回转限位器等是否齐全、灵敏、可靠；制动系统是否灵敏有效；各机构运转是否正常，有无异常声响；钢丝绳的规格、型号是否符合要求，有无断丝、锈蚀、变形等缺陷，绳端固定是否牢固；吊钩、吊环等取物装置有无裂纹、变形、磨损超标等情况，其安全销（舌）是否完好。

吊具索具检查：吊具索具是直接连接起重机械与被吊物的关键部件，其安全性至关重要。根据被吊物的重量、形状、材质等选择合适的吊具索具，严禁超载使用。检查钢丝绳、链条、吊带等有无损伤，连接部位是否牢固；卸扣、卡环等是否完好，有无变形、裂纹。

被吊物检查与准备：核实被吊物的重量、重心位置，确保吊装过程中受力平衡。对于形状不规则或重心不明确的物件，应采取可靠的加固措施，并进行试吊以确定吊点。清除被吊物上的浮置物，防止吊装过程中坠落伤人。

作业前技术交底：吊装作业前，应由项目技术负责人或吊装方案编制人向所有参与作业人员进行详细的技术交底，内容包括吊装方案、指挥信号、安全注意事项、应急处置措施等，确保每个人都清楚作业流程和风险点。

三、吊装作业过程安全控制

吊装作业过程是风险集中显现的阶段，必须严格遵守操作规程，确保每一个动作都精准无误。

设置警戒区域：吊装作业时，应在作业区域周围设置明显的警示标志，并安排专人监护，严禁非作业人员进入警戒区。起重臂和吊物下方严禁任何人停留或通过。

统一指挥信号：吊装作业必须由专人指挥，指挥信号应明确、统一，符合国家标准。指挥人员应站在司机和司索工都能看清的位置，使用规定的旗语、手势或对讲机进行指挥。司机必须严格按照指挥信号操作，对信号不清或有疑问时，应立即停车询问，严禁盲目操作。

试吊作业：正式吊装前，应进行试吊。将被吊物吊离地面约20至30厘米，停留一段时间，检查起重机械的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况以及被吊物的平衡性。如发现异常，应立即停止试吊，查明原因并排除故障后方可继续作业。

吊装运行：起吊时应平稳操作，避免突然启动或制动，防止被吊物摆动、碰撞。吊物上升或下降速度应均匀，严禁忽快忽慢。在吊装过程中，严禁调整吊具，严禁在吊物上站人或放置其他物件。吊物运行路线应避开障碍物，与其他设备、建筑物保持安全距离。

吊装就位：当被吊物接近就位位置时，应减速慢行，由司索工配合将其准确放置。就位后，应先将被吊物放置稳妥，确认无误后，司索工方可解开吊具索具。严