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盘扣式脚手架安装标准规范

盘扣式脚手架作为一种新型承插式钢管脚手架，凭借其结构稳定、承载力强、搭设高效等显著优势，在建筑工程领域得到了广泛应用。为确保其在施工过程中的安全性与可靠性，严格遵循安装标准规范至关重要。本文将从安装前准备、安装流程与技术要点、检查验收及使用维护等方面，详细阐述盘扣式脚手架的安装规范，旨在为工程实践提供专业指导。

一、安装前准备

安装前的充分准备是保障盘扣式脚手架搭设质量与安全的基础，任何环节的疏漏都可能为后续施工埋下隐患。

（一）技术准备

首先，必须组织相关技术人员进行图纸会审，深入理解设计意图，明确脚手架的搭设高度、跨度、荷载要求以及与建筑物的连接方式等关键参数。根据工程实际情况，结合盘扣式脚手架的特性，编制详细的专项施工方案，内容应包括搭设流程、基础处理、架体构造、剪刀撑设置、安全防护措施及应急预案等。方案需按程序审批，并向现场管理人员和作业班组进行详细的技术交底，确保人人知晓技术要点和安全注意事项。

（二）材料检查与验收

盘扣式脚手架的构配件主要包括立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调顶托、脚手板及连接插销等。构配件进场时，必须严格按照相关标准进行检查验收：

1.外观质量：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，表面应光滑，盘扣节点焊接应牢固，无夹渣、气孔、咬肉等缺陷。立杆上的圆盘与钢管轴线应垂直，且焊接牢固。

2.规格尺寸：检查立杆、横杆、斜杆的长度、直径是否符合设计及方案要求，确保构配件的配套性。

3.产品合格证与检测报告：构配件应有出厂合格证、材质证明及必要的力学性能检测报告，严禁使用不合格或已淘汰的产品。

4.构配件配套性：确保立杆、横杆、斜杆的规格与圆盘节点相匹配，插销应能顺畅插入并锁紧。

对检查不合格的构配件，应立即清退出场，严禁使用。

（三）现场准备

1.基础处理：脚手架基础应平整、坚实，具有足够的承载力。根据地质条件和荷载要求，可采用混凝土垫层、碎石垫层或夯实原土地基等方式进行处理。基础表面应设置排水坡度，确保排水畅通，防止积水浸泡地基。对于高层或荷载较大的脚手架，基础处理应严格按照施工方案执行，必要时进行地基承载力验算。

2.放线定位：根据施工方案及建筑物轴线，在基础上精确放出立杆位置线，并做好标记。确保立杆间距、排距符合设计要求。

3.安全设施准备：搭设作业区域应设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。作业层应设置临边防护和脚手板，高空作业人员必须配备合格的安全带等个人防护用品。同时，应检查作业所需的工具是否齐全、完好，如扭矩扳手、水平仪、卷尺等。

（四）人员准备

搭设人员必须经过专业培训，熟悉盘扣式脚手架的构造特点和搭设方法，并取得特种作业人员操作资格证书。上岗前，应对所有作业人员进行针对性的安全技术交底，强调操作规程、质量标准和安全注意事项。

二、安装流程与技术要点

盘扣式脚手架的安装应严格按照施工方案和操作规程进行，遵循“由下至上、逐层搭设、先整体后局部、先主后次”的原则。

（一）放线与底座安装

根据基础上放出的立杆位置线，准确摆放可调底座。可调底座的丝杆应朝上，且伸出长度不宜过长，确保其稳定性。底座安装后，应确保其顶面标高一致，偏差控制在允许范围内。

（二）立杆、横杆、斜杆安装

1.立杆安装：将立杆插入可调底座的套筒内，确保立杆底部与底座承托板紧密接触。立杆安装应垂直，垂直度偏差应控制在规范允许范围内。当立杆需要接长时，应使用专用的立杆连接套管，严禁采用搭接或其他不符合要求的方式连接。连接套管的长度应不小于立杆直径的3倍，且连接应牢固，确保立杆的轴心受力。

2.横杆与斜杆安装：立杆安装就位后，应及时安装横杆和斜杆。横杆和斜杆的两端插头应插入立杆上对应的圆盘节点内，插入时应确保插头与圆盘孔位完全吻合，然后用插销锁定。插销插入后，应将其打紧，确保插销的卡舌完全进入圆盘的槽内，防止脱落。盘扣式脚手架的核心在于其盘扣节点的连接质量，必须保证每个节点的横杆和斜杆都按设计要求设置并连接牢固。

3.搭设顺序：一般应从一个角部或定位轴线开始，向两边或四周延伸搭设。每搭设一层（步）架体后，应及时校正立杆的垂直度和横杆的水平度，确保架体几何尺寸符合设计要求。

（三）剪刀撑设置

对于高度超过一定范围或荷载较大的脚手架，应按设计要求设置剪刀撑（或之字形斜杆），以增强架体的整体稳定性。剪刀撑应沿脚手架高度连续设置，其宽度和角度应符合规范要求。剪刀撑的杆件应采用搭接或对接连接，连接应牢固。剪刀撑与立杆或横杆的连接点应采用符合要求的扣件或节点连接。

（四）作业层搭设

作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面的距离不应大于150mm。脚手板可采用木脚手板、竹脚手板或钢制脚手板，其材质和规格应符合要求。脚手板的搭接长度不应小于200mm，且应在搭接处用专用的脚手板卡扣固定，或在其下方