Q345R制卷焊容器残余应力的电磁超声测量研究.pdfVIP

摘要

焊接残余应力的存在会严重影响承载件的使用性能，因此，测量分析焊接残

余应力的分布对保障焊接结构的安全性具有重要意义。电磁超声法作为一种新兴

的应力检测方式，具有快速、无损、无需耦合剂等优点。本文采用电磁超声法对

卷焊容器的残余应力开展测量研究，其测量结果用盲孔实测法和数值模拟法进行

验证比较。结果表明，电磁超声法可以有效地检测卷焊容器在厚度方向上的平均

应力，具有一定工程应用价值。开展的主要工作如下：

（1）应用电磁超声技术开展对Q345R制卷焊容器残余应力的检测。基于材

料的各向异性，修正已有的横波声弹性公式；分别标定焊缝区、热影响区与母材

区材料在常温环境下（25±2℃）的材料声弹性系数与各向异性参数；采用电磁超

声设备测量卷焊容器上横波的声速值，经换算获得了Q345R制卷焊容器残余应

力的分布情况。

（2）采用盲孔法实测Q345R制卷焊容器的残余应力，并验证电磁超声法测

量结果。基于塑性修正后的应变释放系数计算获得应力实测值，与电磁超声法测

量结果进行对比分析。结果表明，电磁超声法和盲孔法所测量的残余应力分布趋

势吻合较好，但在应力数值上存在偏差。

（3）基于热弹塑性有限元分析方法，对卷焊容器的焊接残余应力进行模拟

分析，模拟结果验证了电磁超声法实测值。建立卷焊容器焊缝的多层多道焊模型，

采用Simufact.Welding仿真软件计算焊接残余应力分布；同时采用Abaqus软件

模拟四辊卷板机的卷板过程，计算容器筒体因卷板产生的残余应力大小。上述计

算结果与卷焊容器的盲孔法实测应力值进行了比较，验证了卷焊容器焊接过程有

限元模型的正确性，最后将仿真计算值与电磁超声法实测值进行比较分析。结果

表明，模拟结果与电磁超声法实测应力的分布趋势吻合较好，在距环焊缝400-

600mm的区域内，两者轴向应力在母材区（路径Z3）上的相对误差大部分在21%

以内。

关键词：卷焊容器；焊接残余应力；电磁超声法；盲孔法；有限元法；热弹塑性

分析

ABSTRACT

Theexistenceofweldingresidualstresswillseverelyaffecttheperformanceof

thestructure.Therefore,itisofgreatsignificancetomeasureandanalyzethe

distributionoftheweldingresidualstresstoensurethesafetyoftheweldedstructure.

Theelectromagneticultrasonicmethodisanemergingmeansinmeasuringresidual

stress,whichhastheadvantagesofbeingefficient,non-destructive,andnoneedof

couplingagent.Inthispaper,theelectromagneticultrasonicmethodisusedtomeasure

theweldingresidualstressontherollingweldingvessel,andthemeasurementresults

areverifiedandcomparedbythemeasurementofblindholemethodandfiniteelement

simulation.Theresultsindicatethattheelectromagneticultrasonicmethodcan

effectivelymeasuretheaveragestressinthethicknessdirectiononthevessel,which

hascertainengineeringvalue.Themainworkcarriedoutislistedasfollows:

(1)Electromagneticultras