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设备维护实操题库100道

前言

设备是企业生产运营的基石，设备维护工作的质量直接关系到生产效率、产品质量乃至作业安全。为帮助广大设备维护从业人员夯实理论基础、提升实操技能，特编撰本《设备维护实操题库精选100道》。题库内容涵盖了设备维护工作中常见的安全规范、基础操作、故障判断、部件更换、日常保养等多个方面，题型以问答形式为主，注重实用性和可操作性。希望本题库能成为大家日常学习、技能提升及考核评估的有益参考。

一、通用安全与基础认知(15题)

1.题目：在进行设备维护作业前，必须执行的首要安全措施是什么？请简述其基本步骤。

答案：首要安全措施是执行“停机、断电、挂牌、上锁”（LOTO）程序。基本步骤包括：通知相关人员设备将停机；关闭设备主电源并确保其无法意外启动；在电源开关处悬挂“正在维修，禁止合闸”等警示标识；使用个人锁具锁定电源开关；进行验电，确认设备已完全断电；必要时释放系统残余能量（如液压、气动、余热等）。

2.题目：进入受限空间进行设备维护时，除了办理作业许可，还需重点关注哪些安全事项？

答案：需重点关注：受限空间内的通风与气体检测（氧气含量、可燃气体、有毒有害气体）；作业人员的个体防护装备（如安全帽、安全带、呼吸防护器等）；设置监护人员并保持有效沟通；应急救援预案及物资准备；防止有害物质进入或内部物质泄漏。

3.题目：简述“三级保养制”的基本概念和各自的主要内容。

答案：三级保养制是日常保养、一级保养和二级保养的合称。日常保养：由操作工负责，内容包括清洁、检查、紧固易松动的零件，加注润滑油，发现小问题及时处理。一级保养：以操作工为主，维修工为辅，对设备进行局部解体检查、清洁，疏通油路，更换部分润滑油，调整配合间隙，紧固部件。二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，检查电气系统、润滑系统，校正设备精度，确保设备达到规定的性能要求。

4.题目：在设备维护中，常用的“五定”润滑指的是哪“五定”？

答案：“五定”润滑指：定点（确定润滑部位）、定质（确定使用润滑油/脂的品种和质量）、定量（确定每次润滑的加注量）、定时（确定润滑周期）、定人（确定负责润滑的人员）。

5.题目：使用手持电动工具进行设备清洁或维修时，为防止触电事故，应注意哪些事项？

答案：应注意：使用前检查工具绝缘是否良好，有无破损；必须使用合格的、与工具匹配的漏电保护器；操作人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋；工具的电源线不得有破损、老化，不得随意拖地或被碾压；湿手或在潮湿环境下不宜使用；作业完毕后及时切断电源。

6.题目：什么是设备的“点检”？点检的目的是什么？

答案：设备点检是指为了维持设备所规定的机能，按照一定的周期和方法，对设备的规定部位进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理。目的是掌握设备运行状况，及时发现潜在故障，减少突发停机，延长设备寿命，保证设备安全稳定运行。

7.题目：在进行高处作业（如检修设备顶部部件）时，维护人员应采取哪些安全防护措施？

答案：应采取：佩戴并正确使用合格的安全帽、安全带（高挂低用）；作业平台（如脚手架、高空作业车）必须稳固可靠；作业下方设置警示区，禁止无关人员进入；随身携带的工具应使用工具袋，防止坠落；严禁在高处抛掷工具、材料；患有高血压、心脏病等不宜高处作业的人员不得从事该项工作。

8.题目：设备维护中常用的“三不放过”原则具体指什么？

答案：“三不放过”原则指：事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。常用于设备故障、安全事故的调查与处理。

9.题目：简述设备维护工作中常用的“十字作业法”的内容。

答案：“十字作业法”指：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。这是设备日常维护保养的基本操作要点。

10.题目：在设备维护区域，如何正确设置安全警示标识？

答案：应根据作业性质和潜在风险设置相应的警示标识，如“禁止合闸”、“当心触电”、“注意碰头”、“必须佩戴安全帽”等。标识应设置在作业点入口、周边醒目位置，清晰可见，不易被遮挡或移动。作业结束后，应及时撤除无关标识。

11.题目：什么是设备的“固有可靠性”？维护工作对其有何影响？

答案：设备的固有可靠性是指设备在设计、制造过程中所赋予的，在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。维护工作本身不能提高设备的固有可靠性，但可以通过精心的保养、及时的故障排除和零部件更换，维持和恢复设备的固有可靠性水平，防止其因劣化而下降。

12.题目：在进行设备解体维修时，对于拆下的零件应如何妥善保管？

答案：应分类放置，可使用零件盒、托盘等；对有配合关系、方位要求的零件（如齿轮、轴承盖）应做好标记，防止装错；精密零件、易损件应单独存