钢筋混凝土预制倾倒平台板砼预制隔离墩综合项目施工专项方案.docxVIP

钢筋混凝土预制倾倒平台板、砼预制隔离墩

施工方案

一、工程概况

本协议段标段垃圾倾倒平台建设需预制2500*300*1500mmC30钢筋混凝土预制板****块，道路安全建设需预制1500*800*600mm钢筋混凝土预隔离墩200个，在预制场集中预制。交货地点在**市固体废弃物卫生处理场内指定地点。

二、施工进度计划控制

估计开工日期：20**年*月。

估计完工日期：20**年*月。

协议工期45个日历天（从签署供给协议后开始计算）。

施工方案

1、模板制作和安拆

预制场满铺建渣压实，底板用厚混凝土浇筑，预制模板采取一般钢模，确保平整度（许可偏差5mm）和刚度。

模板安装和拆除均采取人工现场组装和拆除，装拆时应注意以下事项：

1)在整个施工过程中要一直保持模板完好状态，认真进行维修保养工作。

2)模板运输过程中应注意避免碰撞，严禁将模板悬空抛落。

3)模板在首次使用前，要对模板表面认真进行除锈工作，然后均匀、不遗漏涂刷脱模剂。

4)立模板时，要注意检验接缝处，确保接缝紧密，不漏浆。

5)模板安装精度要符合规范要求并预防模板漏浆。在安装过程中，要立即对各部分模板进行精度控制，模板之间用对拉螺丝连接，预防在浇筑过程中变形。安装完成后应进行全方面检验，若超出许可偏差，应立即校正。

2、钢筋制作和安装?

1)钢筋半成品制作在钢筋加工棚进行，然后运至预制台座装配成形。根据设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎，并设足够垫块，确保保护层厚度满足设计及规范要求。凡施焊多种钢筋、钢板均应有材质证实书或试验汇报单。焊条、焊剂应有合格证，多种焊接材料性能应符合《钢筋焊接及验收规程》要求。??

2)钢筋绑扎完后，对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方法、保护层厚度进行检验，确保符合规范要求。?

3)钢筋施工时应注意，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开部署，两接头间距符合规范要求长度。配置在搭接长度区段内受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积百分率应符合规范中相关要求。?

4)为确保结构物保护层厚度，应在钢筋和模板之间设置预制混凝土垫块（或专制塑料垫块），垫块应和钢筋绑扎，并相互错开。非焊接钢筋骨架多层钢筋之间，应设短钢筋支垫，以确保位置正确。?

3、混凝土浇筑?

混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土运输车运至预制场，垂直运输用吊车吊起吊入模。振捣采取插入式振捣棒。浇筑采取水平分层、斜向分段连续浇筑方法，从板一端次序向另一端推进。分层下料厚度不超出30cm，上层混凝土必需在下层混凝土初凝前覆盖，以确保接缝处混凝土良好结合。浇筑到顶后，立即整平、抹面收浆、拉毛、养护。?

混凝土浇筑施工要注意以下事项：?

1)浇筑前，要对全部操作人员进行具体技术交底，并对模板和钢筋稳固性和混凝土拌和、运输、浇筑所需机具设备是否齐全完好进行一次全方面检验，符合要求后方可开始施工。?

2)浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土阻塞。在钢筋密集处，可开动插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝土还未抵达区段内，严禁开动该区段振捣器，以免空模振捣而造成模板变形。

3)施工中随时检验模板、钢筋及多种预埋件位置和稳固情况，发觉问题立即处理。?

4)浇筑过程中随时检验混凝土坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台亲密配合，以确保混凝土质量。

混凝土养生

1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后立即对混凝土进行养生。用毛毡覆盖，洒水养生应依据气温情况，掌握合适时间间隔，湿养护不应间断，不得成干湿循环。

2）在拆模以前均应连续保持湿润，并洒水养生7天，15天保湿。达成设计强度75%方可移运、堆放和安装。

预制梁(板)检验项目

项次

检验项目

要求值或许可偏差

检验方法

1

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按JTJ071-98附录D检验

2

梁（板）长度（mm）

+5、-10

用尺量

干接缝(梁翼缘、板)

±10

湿接缝(梁翼缘、板)

±20

3

宽度(mm)

用尺量3处

箱梁顶宽

±30

腹板或梁肋

+10，-0

梁、板

±5

4

高度(mm)

用尺量2处

箱梁

+0，-5

5

跨径(支座中心至支座中心)(mm)

±20

用尺量

6

支座表面平整度(mm)

2

查浇筑前统计

7

平整度(mm)

5

用2m直尺检验

8

横系梁及预埋件位置(mm)

5

用尺量

四、管理组织机构

１、组织机构：本工程按项目法组织施工，所派项目经理含有丰富施工管理经验。依据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目标人、财、物根据项目