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钢屋架制作与安装施工工艺

钢屋架制作一（）

1范围

本工艺标准适用于一般型钢钢屋架制作工程。

2施工准备

2.1材料及主机具：

2.1.1钢材:按设计图纸使用Q235钢或设锈钢,钢材应

有质量证明书，并应符合设计求及现行国家标准的规定。

2.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明

书并符合设计求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批

的高强螺栓不得使用。

2.1.3涂料：防腐油漆应符合设计求和有关标准的规定,

并应有产品质量证明书及使用说明。

2.1.4主机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻

床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、

喷漆设备等。

工具：钢尺、角尺、卡尺、戈U针、划线规、大锤、凿子、样

冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。

2.2作业条件：

2.2.1制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施

工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。

2.2.2按照设计文件和施工详图的求编制制造工艺文件

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工（艺规程）。

2.2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致,

并经法定计量检测部门检定取得证明。

3操作工艺

3.1工艺流程:

支撑连接板，楝-A成除锈、

条、支座角钢装配、焊品检验油漆、编号

接

3.2加工准备及下料：

3.2.1放样：按照施工图放样，放样和号料时预留焊接

收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。

3.2.2根据放样作样板样（杆）。

3.2.3钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的

偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

3.2.4屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；

热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。

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3.3零件加工：

3.3.1切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应

清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有

裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛制。

3.3.2焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。

采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设要求铲去

楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊

件相同，焊后气割切除并磨平。

3.3.3钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以

保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划

线法钻孔。

3.4小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板

预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变

形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。

3.5总装配（总拼）：

3.5.1将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱

并预留