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《热加工工艺》2017年10月第46卷第19期

大规格轴承钢盘条控冷工艺对球化退火的影响

张磊孙建林，王伟2，宋振平。

f1．北京科技大学材料科学与工程学院，北京100083；2．邢台钢铁有限责任公司，河北邢台054027)

摘要：实验采用同一炉轴承钢钢坯和同样的加热、轧制及退火工艺，排除其余因素的影响，仅对吐丝温度、冷却方

式和风机数量进行调整。结果表明：斯太尔摩冷却强度大于集卷冷却，但部分盘条出现脆断的现象，冷却速度需要根据

冷却线情况及盘条组织进行调整；在较低的吐丝温度下，轴承钢形成了大量的颗粒状渗碳体，细密、破碎的碳化物在退

火温度下未完全溶解。导致冷却过程中形核位置增加，有利于球化退火。

关键词：控冷；球化退火；风冷线

DOI：10．141sM．cnki．1001-3814．2017．19．034

中图分类号：TG335．6文献标识码：A文章编号：1001-3814(2017)19-0129-03

EffectofControlledCoolingProcessonSpheroidizingAnnealing

ofLargeSizeBearingSteelWireRod

ZHANGLie，SUNJianlin，‘Ⅵ，ANGWei，SONGZhenping2

(1．SchoolofMaterialsScienceandEngineering，UniversityofScienceandTechnologyBeijing，Beijing100083；2．Xingtai

IronandSteelCompanyLimited，Xnigtai054027，China)

Abstract：Usnigthebearingsteelbilletfromsamefurnaceandthesameheating，rollingandannealingprocess，

eliminatinghtenifluenceofohterfactors，htespinningtemperature，coolnig—downmehtodandfnanumberwereonlyadjusted

niexperiment．TheresultsshowhtatStelmorcoolingstrengthisgreaterhtnahtatofhtecoilcoolnig，butbrittlerfacture

phenomenonappearsnisomerods．Thecoolingrateshouldbeadjustedaccordingtohtecoolniglineandwirerod

microstructure．Underhtelowspinnnigtemperature．alragenmuberofgranulracementitesareformedinhtebearingstee1．

Thefine，brokencrabidesraenotcompletelydissolvedathteannealingtemperature，resultinginthenic~eofnucleation

positionsduringhtecoolnigprocess，whichisbeneficialforspheroidizingannealing．

Keywords：conrtolledcooling；spheroidizingannealing；air-cooledlnie

轴承工业是重要的基础工业之一。轴承钢要求轴承钢的退火工艺，国内外学者已经进行过大

材料有高的接触疲劳强度、硬度和纯净度，并且有良量的研究，主要集中在退火工艺、退火装备，很少

好的耐磨性、组织稳定性和冲击韧性1-【3]。钢一般以热涉及盘条的工业化生产。本文通过调整大规格轴承