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聚氨酯与β-环糊精协同改性丙烯酸酯复合材料的制备工艺与多元应用探究

一、引言

1.1研究背景与意义

丙烯酸酯材料凭借其出色的光学透明性、良好的耐候性以及较为简便的加工性能，在涂料、胶粘剂、光学器件等诸多领域得到了广泛应用。然而，丙烯酸酯材料自身也存在着一些不容忽视的缺陷。从力学性能方面来看，其硬度较高但柔韧性和抗冲击性能欠佳，在受到外力冲击时容易发生破裂或损坏，这在很大程度上限制了它在对材料韧性要求较高的场景中的使用。比如在航空航天领域，飞行器的零部件需要承受复杂多变的外力作用，丙烯酸酯材料由于抗冲击性能不足，很难满足该领域的严苛要求。从化学性能角度分析，丙烯酸酯材料的耐溶剂性相对较弱，在一些有机溶剂环境中，其结构和性能容易受到侵蚀而发生改变，这使得它在涉及有机溶剂的工业生产或应用场景中受到限制。

为了有效克服丙烯酸酯材料的这些固有缺陷，拓展其应用范围，对其进行改性研究显得尤为重要。聚氨酯是一种由异氰酸酯和多元醇反应生成的高分子材料，它具有卓越的耐磨性、出色的柔韧性以及良好的耐疲劳性。将聚氨酯引入丙烯酸酯体系中，能够显著提升复合材料的力学性能。聚氨酯分子链中的柔性链段可以有效改善丙烯酸酯材料的脆性，增强其抗冲击能力和柔韧性，使复合材料在受到外力时能够更好地发生形变而不轻易破裂。同时，聚氨酯还能够提高材料的耐磨性，延长材料的使用寿命，这对于一些需要长期使用且容易受到摩擦的材料应用场景，如汽车零部件、机械密封件等具有重要意义。

β-环糊精是一种由7个葡萄糖单元组成的环状寡糖，其独特的分子结构使其拥有一个疏水性的内部空腔和一个亲水性的外部表面。这种特殊结构赋予了β-环糊精良好的包合能力，能够与多种小分子，特别是疏水性分子形成包合物。在丙烯酸酯材料改性中引入β-环糊精，一方面，β-环糊精可以利用其包合作用，与特定的功能分子结合，从而赋予复合材料新的功能特性。例如，将具有抗菌性能的小分子包合在β-环糊精的空腔内，再引入到丙烯酸酯材料中，可使复合材料获得抗菌性能，这在医疗卫生、食品包装等领域具有重要的应用价值。另一方面，β-环糊精还能够改善复合材料的某些性能，如通过与丙烯酸酯分子之间的相互作用，提高材料的稳定性和相容性，进而提升材料的综合性能。

综上所述，开展聚氨酯、β-环糊精改性丙烯酸酯复合材料的制备与应用研究，不仅能够有效提升丙烯酸酯材料的性能，弥补其原有不足，还能够为其开拓更广阔的应用领域，具有重要的理论意义和实际应用价值。通过对这种新型复合材料的深入研究，可以为材料科学的发展提供新的思路和方法，推动相关领域的技术进步，同时也能够满足不同行业对高性能材料的需求，促进产业的升级和发展。

1.2国内外研究现状

在国外，对聚氨酯、β-环糊精改性丙烯酸酯复合材料的研究开展得相对较早。部分研究团队专注于探索复合材料的制备工艺，尝试通过不同的反应条件和方法，如溶液聚合、乳液聚合等，来实现聚氨酯和β-环糊精在丙烯酸酯基体中的均匀分散，从而提高复合材料的性能。例如，[国外研究团队1]采用溶液聚合的方法，成功制备出了聚氨酯改性丙烯酸酯复合材料，并通过调整聚氨酯的含量和分子量，系统研究了其对复合材料力学性能和热性能的影响。研究结果表明，适量的聚氨酯添加能够显著提高复合材料的拉伸强度和断裂伸长率，同时改善其热稳定性。在应用研究方面，国外已经将这种复合材料应用于生物医学、电子器件等高端领域。[国外研究团队2]将β-环糊精改性的丙烯酸酯复合材料用于药物缓释载体的研究，利用β-环糊精的包合特性，实现了对药物的可控释放，提高了药物的疗效和生物利用度。

国内在这一领域的研究也取得了显著的进展。许多科研机构和高校致力于开发新的改性方法和制备技术，以提升复合材料的性能和降低生产成本。[国内研究团队1]通过乳液聚合的方式，制备了聚氨酯-β-环糊精协同改性的丙烯酸酯复合材料，研究发现，β-环糊精的引入不仅增强了聚氨酯与丙烯酸酯之间的相容性，还进一步提高了复合材料的综合性能。在应用方面，国内将该复合材料广泛应用于涂料、胶粘剂等传统工业领域，并取得了良好的效果。[国内研究团队2]研发的基于这种复合材料的高性能涂料，具有优异的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，在建筑、汽车等行业得到了推广应用。

然而，目前国内外的研究仍存在一些不足之处。在制备工艺方面，虽然已经探索了多种方法，但如何实现大规模工业化生产，同时保证产品质量的稳定性，仍然是一个亟待解决的问题。在性能研究方面，对于复合材料在复杂环境下的长期性能变化，如耐老化性能、耐化学腐蚀性能等，还缺乏深入系统的研究。此外，在应用研究方面，虽然已经在一些领域取得了应用成果，但对于复合材料在新兴领域，如新能源、人工智能等领域的潜在应用，还有待进一步