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工厂危化品储存与管理安全操作手册

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工厂危化品储存与管理安全操作手册

一、总则

1.1目的与意义

为规范工厂内危险化学品（以下简称“危化品”）的储存、管理和操作行为，预防和控制危化品事故的发生，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护企业财产和周边环境，特制定本手册。本手册是工厂危化品安全管理的基本准则，所有相关人员必须严格遵守。

1.2法律法规依据

本手册的制定严格遵循国家及地方关于危化品安全管理的相关法律法规、标准规范，确保工厂的危化品管理工作合法合规。

1.3适用范围

本手册适用于工厂内所有危化品的采购、储存、领用、使用、废弃处置等环节的安全管理与操作。工厂内所有涉及危化品的部门、班组及相关人员均须遵照执行。

1.4基本原则

1.安全第一、预防为主、综合治理：将安全置于首位，采取有效措施预防事故发生。

2.分类分级、科学储存：根据危化品的特性和危险程度进行分类、分级管理，采用科学的储存方法。

3.谁主管、谁负责：明确各级管理人员和操作人员的安全职责，落实安全生产责任制。

4.全员参与、持续改进：鼓励全体员工参与危化品安全管理，不断完善管理制度和操作流程。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

工厂应成立由主要负责人牵头的危化品安全管理领导小组，明确安全管理部门为危化品安全管理的归口管理部门，各相关部门（如生产、采购、仓储、设备等）协同配合。

2.2主要职责

1.企业主要负责人：对本单位危化品安全负全面责任。

2.安全管理部门：负责危化品安全管理制度的制定、修订、监督执行；组织危化品安全检查、隐患排查与整改；负责危化品从业人员的安全教育培训；参与危化品事故的调查处理。

3.储存管理部门（仓库）：严格执行危化品储存管理制度，负责危化品的入库验收、规范存放、妥善保管、出库核对；负责储存场所的日常安全检查和维护；及时上报储存过程中的安全隐患。

4.使用部门：负责本部门危化品的安全领用、使用和废弃处置；严格按照操作规程进行作业；负责本部门危化品使用过程中的安全管理和风险控制。

5.采购与运输部门：负责选择具有合法资质的危化品供应商和运输单位；确保采购的危化品符合安全要求，并随附安全技术说明书和安全标签。

6.从业人员：严格遵守危化品安全管理规章制度和操作规程；正确佩戴和使用劳动防护用品；熟悉本岗位危化品的危险特性及应急处置措施；发现安全隐患或险情立即报告。

三、危化品的辨识与分类

3.1危化品的辨识

各部门应组织对本单位涉及的所有化学品进行普查，依据《危险化学品目录》及相关标准，辨识其是否属于危化品，并明确其危险特性（如易燃、易爆、有毒、腐蚀、氧化性、还原性等）。

3.2危化品的分类

根据危化品的主要危险特性，通常可分为以下几类（具体分类应参照最新的国家标准）：

*爆炸品

*气体（易燃气体、毒性气体等）

*易燃液体

*易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质

*氧化性物质和有机过氧化物

*毒性物质和感染性物质

*放射性物质（如有，需特殊管理）

*腐蚀性物质

*杂项危险物质和物品

四、储存安全管理

4.1储存场所要求

1.选址：危化品储存场所应远离火源、热源、电源、人员密集区域及重要设施，符合防火、防爆、防雷、防静电等安全要求。

2.建筑结构：储存场所的建筑耐火等级、结构形式、泄压面积、通风、隔热、防潮、防雨、防晒等应符合相关标准。

3.分区与标识：储存场所应根据危化品的类别、特性进行分区、分库、分垛储存，并有明显的区域划分和安全警示标识（如禁止烟火、禁止使用手机、佩戴防护用品等）。

4.通风：根据危化品特性，设置必要的自然通风或强制通风装置，确保场所内空气流通，防止可燃气体、有毒气体积聚。

5.防火防爆：配备足够数量且适用的消防器材（如灭火器、消防栓、灭火毯等）；严禁在储存场所内动用明火或进行可能产生火花的作业；电气设备应符合防爆、防腐要求。

6.防雷防静电：储存场所及设备应按规定安装防雷、防静电设施，并定期检测合格。

7.温度与湿度控制：对温湿度有特殊要求的危化品，储存场所应配备相应的调控设施（如空调、除湿机、加热器等），并定时监测记录。

8.照明：储存场所的照明应采用防爆型灯具，线路敷设应符合安全规范。

4.2储存方式与要求

1.分类存放：性质相抵触、灭火方法不同的危化品严禁混存混放。例如，氧化剂与还原剂、酸与碱、易燃易爆品与毒害品等应严格分开存放。

2.堆垛要求：物品堆垛应稳固，垛高、垛距、墙距、柱距、顶距应符合安全规定，便于通风、检查和应急疏散。

3.容器与包装：危化品的容器和包装应完好无损，封口严密，标签清晰、牢固。发现破损、泄漏应立即妥善处理。

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