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通风工程施工方案

一、工程概况

本工程为[某建筑类型，如：办公楼/商业综合体/工业厂房]的通风系统安装工程。旨在通过科学合理的通风设计与施工，改善建筑内部空气质量，调节室内温湿度，排除有害气体及粉尘（如适用），为人员提供舒适、健康的工作与生活环境，或保障生产工艺的顺利进行。施工范围涵盖了送排风系统、排烟系统（如包含）、以及相关的设备安装、风管制作与安装、风阀风口安装、控制系统联动等。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，组织技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及施工工艺标准，进行图纸会审。重点关注风管走向、标高、管径尺寸、设备基础、预留孔洞位置及尺寸是否与土建、给排水、电气等其他专业存在冲突。针对图纸中的疑点与问题，及时与设计单位沟通确认，形成书面记录。编制详细的施工技术交底文件，确保每位施工人员明确施工要点、质量标准及安全注意事项。

（二）材料与设备准备

根据施工进度计划，提前编制材料与设备需用计划。所有进场材料（如镀锌钢板、角钢、法兰配件、密封材料、风阀、风口、风机等）必须具有出厂合格证、质保书及必要的检测报告。材料进场时，严格按照规范要求进行外观检查和抽样送检，不合格材料严禁使用。施工机械设备（如剪板机、咬口机、折边机、台钻、电锤、电焊机、吊装设备等）需提前检查调试，确保性能完好，满足施工需求。

（三）现场准备

清理施工现场，平整场地，划分材料堆放区、加工区和成品存放区，并做好标识。检查土建预留孔洞、预埋件的位置及尺寸是否符合设计要求，对遗漏或偏差部位及时提出整改。根据施工需要，搭设临时脚手架或操作平台，确保施工安全。接通临时水电，满足施工及照明需求。

（四）人员组织与培训

组建项目管理团队，明确各岗位职责。配备具有丰富经验的施工班组，特种作业人员（如焊工、起重工）必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前培训，内容包括安全操作规程、施工工艺、质量标准及文明施工要求。

三、主要施工流程与技术要点

（一）风管制作

风管采用[如：镀锌钢板]制作，其厚度应符合设计及规范要求。风管加工在专用加工场地进行，采用机械化加工方式，以保证风管的尺寸精度和制作质量。

1.放样与下料：根据施工图纸及大样图，准确进行放样。下料时，注意预留咬口余量及法兰翻边量。

2.风管成型：根据不同的风管尺寸和板材厚度，选择合适的咬口形式（如联合角咬口、转角咬口等）。咬口应紧密、平整，不得有开裂现象。风管折边应平直，圆弧均匀。

3.法兰制作与安装：法兰材料规格应符合设计要求，法兰焊接应牢固，焊缝饱满，无虚焊、漏焊。法兰平面度偏差应控制在允许范围内。风管与法兰连接采用铆接或焊接，接口应严密。法兰密封垫的材质应符合设计及规范要求，敷设应平整，无褶皱，且不得凸入风管内。

（二）风管安装

1.支吊架制作与安装：支吊架的形式、规格、间距应符合设计及规范要求。支吊架制作应牢固，安装应平整、垂直，间距均匀。对于风管重量较大或有振动的场合，应设置加强型支吊架或减振支吊架。支吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处，距风口或插接管的距离不宜小于规定值。

2.风管吊装与连接：风管安装前，应清除内部杂物。吊装时，使用合格的吊装器具，吊装点应牢固可靠，防止风管变形或损坏。风管连接采用法兰连接，连接时两法兰面应平行、严密，螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。风管安装的水平度、垂直度偏差应符合规范要求。

3.防火阀、排烟阀安装：防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确，阀板应启闭灵活，与风管连接应严密。防火阀应设独立的支吊架。

4.风口安装：风口安装位置应符合设计要求，与风管的连接应严密牢固。风口表面应平整，与装饰面贴合紧密，同一区域内的风口安装应整齐一致。

（三）设备安装

1.风机安装：风机安装前，应对设备基础进行检查验收，其尺寸、平整度、混凝土强度应符合设计要求。风机就位后，应进行找平找正，其水平度、垂直度偏差应在允许范围内。风机与风管的连接应采用柔性短管，以减少振动传递。风机的地脚螺栓应紧固，并采取防松措施。安装完毕后，应进行试运转，检查风机的运行状态、噪声及振动是否正常。

2.其他设备安装：如除湿机、空气处理机组等设备的安装，应严格按照设备说明书及设计要求进行，确保安装质量和运行性能。

（四）系统调试

系统安装完毕后，进行全面的清理和检查，确保风管内无杂物，阀门启闭灵活。然后进行系统调试，包括风量测定与调整、风压测定、风机性能参数测定、噪声测定等。调试过程中，根据测定结果对风阀进行调整，使各支管的风量达到设计值。对系统运行中出现的问题，及时分析原因并采取整改措施，直至系统运行正常、稳定，各项性能指标符合设计及规范要求。

四、质量控制与安全保证

（一）质量控制

严格执行国家及行业现行的施工质量验收规范和标准，建立健全质量管理体系。加强施工过程中的质量