公司燃气轮机运行值班员设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司燃气轮机运行值班员设备操作规程

文件名称：公司燃气轮机运行值班员设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气轮机运行值班员在燃气轮机运行过程中的设备操作。适用于燃气轮机启动、运行、停机及故障处理等环节。值班员应熟悉本规程，确保操作安全、准确、高效。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-值班员需穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护手套和防尘口罩，以确保在操作过程中的安全。

-对于操作燃气轮机等高温高压设备，值班员必须佩戴防护眼镜或面罩，防止高温气体、熔融金属或化学品溅入眼睛。

-使用绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备处于正常停机状态，各系统压力、温度和液位显示正常。

-检查燃料供应系统，确保燃料供应充足且质量合格，管道无泄漏。

-检查压缩空气系统，确认压力和流量满足启动要求，系统无泄漏。

-检查冷却水和润滑油系统，确保冷却水温度、流量和油压正常，油质清洁。

-检查控制系统和报警系统，确保其功能正常，报警灵敏。

-检查电机和电气系统，确认无异常振动、噪音和温度过高。

-检查燃气轮机本体，检查叶片、涡轮、燃烧室等部件，确保无损坏和松动。

3.作业区域的准备要求：

-操作区域应保持整洁，清理易燃易爆物品，确保无障碍物。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-电气设备周围应保持干燥，避免积水，防止漏电事故。

-检查通风系统，确保操作区域内空气流通，排除有害气体。

-确认消防器材完好，放置在明显位置，以便紧急情况下使用。

-检查紧急停机按钮和备用电源，确保其在紧急情况下能够可靠启动。

-所有参与操作的人员应接受现场安全教育和培训，了解应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：按规程完成所有安全检查，确认一切正常后，按照设备操作手册进行启动前的准备。

-启动步骤：首先启动燃料供应系统，然后启动压缩空气系统，确保系统压力稳定。接着，启动冷却水和润滑油系统，检查所有系统运行状态。

-启动燃气轮机：按顺序启动燃气轮机辅助系统，如燃油泵、点火系统等，随后逐步增加燃气轮机的转速至正常工作速度。

-运行监控：在燃气轮机运行过程中，值班员需持续监控所有系统参数，包括燃料流量、压缩空气压力、冷却水和润滑油温度等。

-停机步骤：降低燃气轮机转速至怠速，关闭燃料供应，然后依次关闭压缩空气、冷却水和润滑油系统。

-停机后检查：确认燃气轮机完全停止后，进行系统检查，确保无泄漏、损坏或其他异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

-燃料切换：在进行燃料切换时，必须确保新燃料质量符合要求，切换过程需缓慢进行，避免瞬间流量变化过大。

-高温部件操作：对于高温部件如燃烧室、涡轮等，操作前需穿戴适当的防护装备，并确保操作空间有足够的冷却措施。

3.异常工况的处理方法：

-参数异常：若监控系统发现任何参数异常，应立即查明原因，采取相应措施调整，必要时立即停机。

-设备故障：遇到设备故障，应立即启动应急预案，根据故障情况采取相应的紧急措施，如隔离故障区域、关闭相关系统等。

-燃料供应中断：燃料供应中断时，应迅速启动备用燃料供应，并立即通知上级及相关部门，同时准备紧急停机操作。

-电气故障：电气系统发生故障时，应迅速断开故障电源，防止扩大损失，并尽快进行维修或更换。

-紧急停机：在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，迅速停止燃气轮机运行，并启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-燃气轮机运行时，排气温度应保持在设计范围内，通常在580℃至650℃之间。

-涡轮进口温度应稳定在规定值，一般不超过设计上限，如700℃。

-润滑油压力应在正常工作范围内，通常在0.6至1.0MPa之间。

-冷却水进出口温差应控制在5℃至10℃之间，以保证有效冷却。

-燃料流量和压力应稳定，与燃气轮机的运行状态相匹配。

-压缩空气压力应保持在0.8至1.2MPa，以满足启动和运行需求。

2.典型故障现象：

-涡轮叶片损坏：可能导致排气温度异常升高，声音异常，振动加剧。

-润滑油系统故障：可能表现为润滑油压力降低，油温过高，甚至出现泄漏。

-燃料系统故障：可能引起燃料流量不稳定，燃烧不完全，产生黑烟。

-电气系统故障：可能表现为设备无法启动，运行中突然停机，或出现电弧和火花。

-控制系统故障：可能导致设备无法正常运行，出现误操作或无法响