砖瓦码窑工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

砖瓦码窑工标准化操作规程

文件名称：砖瓦码窑工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦码窑工在砖瓦生产过程中的标准化操作。规程要求操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和安全生产规定，确保生产安全、环保、高效。操作人员应具备必要的安全意识和技能，熟悉本规程内容，确保生产作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。对于有特殊要求的操作，如高温、粉尘等，应佩戴相应的防护眼镜、防尘口罩等。

2.设备检查：操作前，应对码窑设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认码窑机械部件是否完好，无松动、损坏现象；

-检查传动装置、制动系统是否灵活可靠；

-检查电气系统是否正常，无漏电、短路等安全隐患；

-检查液压系统是否泄漏，油压是否在正常范围内；

-检查窑体结构是否稳固，窑门开关是否顺畅。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-环境温度、湿度符合生产要求；

-地面平整，无积水、油污等；

-通道畅通，无障碍物。

4.工具准备：根据操作需求，准备必要的工具和材料，如：

-砖瓦码放工具，如码架、码砖夹等；

-清洁工具，如扫帚、拖把等；

-维修工具，如扳手、螺丝刀等。

5.操作培训：操作人员应接受专业培训，了解操作规程、设备性能、安全注意事项等，确保能够熟练操作设备。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.环保检查：检查环保设施是否正常运行，确保生产过程中无污染排放。

8.预防性维护：对设备进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

9.操作计划：制定详细的操作计划，明确操作步骤、时间节点、责任人等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好；

b.穿戴好个人防护用品；

c.检查工作区域环境，确保无安全隐患；

d.准备操作所需的工具和材料；

e.启动设备，进行试运行，观察设备运行状态；

f.开始码窑作业。

2.作业方式：

a.码放砖瓦时，应按照规定的码放顺序进行，先码底层，然后逐层向上码放；

b.砖瓦码放应整齐、牢固，避免松动或倾斜；

c.码放过程中，注意砖瓦间的间隙，确保通风良好；

d.每层码放完成后，应检查层与层之间的连接是否牢固；

e.操作过程中，保持与设备的适当距离，避免意外伤害；

f.遇到特殊情况，如设备故障或砖瓦损坏，应立即停止操作，进行处理。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员；

b.如遇砖瓦损坏，应立即停止码放，更换损坏砖瓦；

c.操作过程中，如发现砖瓦码放不稳定，应重新码放，确保安全；

d.如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取应急措施，并迅速撤离现场；

e.操作结束后，对设备进行清理，确保设备清洁无污染；

f.对操作区域进行清理，确保无砖瓦碎片等杂物。

4.操作监督：

a.操作过程中，应有专人进行监督，确保操作人员遵守操作规程；

b.监督人员应具备一定的专业知识和安全意识，能够及时发现和纠正操作中的违规行为；

c.操作结束后，监督人员应对操作过程进行总结，提出改进意见。

5.记录与报告：

a.操作人员应记录操作过程中的关键信息，如设备状态、操作时间、异常情况等；

b.如发现异常情况，应及时向上级报告，并按照规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.传动装置噪音正常，无异常响声；

c.电气系统显示正常，无过载、短路等报警；

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

e.空气压缩系统压力符合要求，无异常；

f.环保设施运行正常，无污染排放；

g.设备表面清洁，无油污、灰尘等。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音，如金属敲击声、尖锐摩擦声等；

b.传动装置出现明显的震动或摇摆；

c.电气系统出现故障代码、过载报警或频繁断电；

d.液压系统压力波动大，出现泄漏或压力异常；

e.空气压缩系统压力不稳定，出现供气不足或过度供气；

f.环保设施运行异常，出现泄漏或排放超标；

g.设备表面出现油污、损坏或磨损严重。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现异常现象；

b.监控系统：利用设备自带的监控系统，实时监测设备运行状态；

c.传感器检测：通过安装传感器，对设备关键部位的温度、压力等参数进行监测；

d.电气系统