数控知识：刀片、刀杆命名规则及含义全解析.docxVIP

数控知识：刀片、刀杆命名规则及含义全解析

一、引言

数控刀具（刀片+刀杆）的命名规则是数控加工领域的基础语言，其编码由字母和数字组合而成，涵盖刀具形状、尺寸、精度、材质等核心参数。掌握该规则可实现快速选型、提高加工效率、降低刀具损耗，是数控操作人员、工艺工程师的必备技能。本文基于ISO国际标准及行业通用规范，全面拆解刀片与刀杆的命名逻辑。

二、数控刀片命名规则（ISO标准体系）

数控刀片型号通常由7-10位字符组成，核心结构为：形状代码+后角代码+公差等级+断屑槽/孔代码+尺寸代码+刀尖圆弧半径代码。

2.1核心参数编码含义

位置

参数名称

编码规则及说明

1

刀片形状

字母表示，常见类型：C=菱形80°、D=菱形55°、T=正三角形、V=菱形35°、W=六边形、S=正方形

2

后角（α）

字母表示，核心类型：=0°（双面可用）、P=11°、C=7°、E=20°、A=3°（后角越大切削阻力越小）

3

公差等级

字母表示，精度从高到低：F=±0.025mm、M=±0.08mm、U=±0.13mm（车削刀片常用M级）

4

断屑槽/孔代码

字母表示，核心类型：G=双面断屑槽、A=无断屑槽（粗加工用）、T=单面断屑槽、W=宽断屑槽

5-6

切削刃长度（mm）

数字表示，如“12”=12mm、“08”=8mm（对应刀片边长）

7-8

刀片厚度（mm）

数字表示，如“04”=4mm、“06”=6mm

9-10

刀尖圆弧半径（mm）

数字表示，如“08”=0.8mm、“04”=0.4mm（尖角用“00”表示，需注意强度）

2.2刀片材质分类（非编码项但关键）

硬质合金（WC-Co）：编码无标识，适用于45号钢、铸铁等通用加工（如CNMG系列）

陶瓷（Al?O?/ZrO?）：编码后缀加“C”，适用于高速切削（如TNMG160404-C）

立方氮化硼（CBN）：编码后缀加“B”，适用于高硬度材料（如DCGT11T304-B）

金刚石（PCD）：编码后缀加“D”，适用于有色金属精加工

2.3典型刀片型号解析

示例1：WNMG080408-PM

W：六边形刀片

N：0°后角（双面切削，强度高）

M：中等公差（±0.08mm）

G：双面断屑槽（通用加工）

08：切削刃长度8mm

04：刀片厚度4mm

08：刀尖圆弧半径0.8mm

PM：材质代码（硬质合金+TiAlN涂层）

适用场景：45号钢外圆粗加工，大进给量去除材料

示例2：DCGT11T304-AZ

D：菱形55°刀片

C：7°后角（切削阻力小）

G：双面断屑槽

T：单面使用（刀尖锋利）

11：切削刃长度11mm

T3：厚度系列代码（对应3.97mm）

04：刀尖圆弧半径0.4mm

AZ：材质代码（CBN材质）

适用场景：不锈钢内孔精加工，表面粗糙度要求Ra≤0.8μm

三、数控刀杆命名规则（行业通用体系）

刀杆型号编码涵盖类型、尺寸、夹持方式、适用刀片四大核心信息，不同用途刀杆编码长度不同（外圆刀杆9位、内孔刀杆12位、螺纹刀杆8位）。

3.1外圆车刀杆命名规则（9位编码）

位置

参数名称

编码规则及说明

1

压紧方式

P=螺钉压紧、S=压板压紧、M=双重压紧

2

刀片形状

C=菱形80°、D=菱形55°、T=三角形、V=菱形35°（需与刀片形状代码匹配）

3

主偏角

L=90°、N=75°、M=60°、K=45°、P=30°

4

刀片后角适配

N=0°、C=7°、P=11°（需与刀片后角一致）

5

切削方向

R=右偏刀、L=左偏刀、N=中性刀

6-7

刀杆截面高度（mm）

数字表示，如“25”=25mm

8-9

刀杆截面宽度（mm）

数字表示，如“25”=25mm（与高度组成截面尺寸，如25×25mm）

后缀

适用刀片尺寸

字母+数字，如M12=适配边长12mm刀片

3.2内孔车刀杆命名规则（12位编码：XXX-XXXXXXX-XX）

位置

参数名称

编码规则及说明

1-3

刀杆类型

S=方柄、A=圆柱柄、Q=快换接口

4

刀杆直径（mm）

数字表示，如“20”=20mm

5

切削方向

R=右偏、L=左偏

6-8

刀片适配代码

如MWL=适配菱形55°刀片

9-10

最小加工孔径（mm）

数字表示，如“06”=最小加工孔径6mm

11-12

刀片边长（mm）

数字表示，如“08”=适配边长8mm刀片

3.3特殊刀杆命名补充

（1）HSK刀柄命名规则

结构：HSK+锥度尺寸+类型字母（如HS