新一代煤电要求.docxVIP

研究报告

PAGE

1-

新一代煤电要求

一、技术要求

1.高效清洁燃烧技术

(1)高效清洁燃烧技术是推动煤炭行业转型升级的关键技术之一。通过优化燃烧过程，提高燃料的燃烧效率，减少污染物排放，实现煤炭资源的清洁利用。这项技术主要涉及燃烧器设计、燃烧过程控制、燃料预处理等方面。在燃烧器设计上，采用新型燃烧器结构，提高燃烧效率，降低氮氧化物（NOx）和硫氧化物（SOx）的排放。燃烧过程控制方面，通过调整燃烧参数，如氧气浓度、燃料喷射速度等，实现燃料的充分燃烧，减少未燃尽碳的排放。燃料预处理包括脱硫、脱硝等处理措施，进一步降低污染物的生成。

(2)在实际应用中，高效清洁燃烧技术需要结合具体的煤炭种类和燃烧条件进行优化。例如，对于高硫煤，可以采用烟气脱硫技术，如湿法脱硫、干法脱硫等，以减少SOx的排放。对于低氮氧化物排放的要求，可以采用选择性催化还原（SCR）技术或选择性非催化还原（SNCR）技术，有效控制NOx的排放。此外，为了提高燃烧效率，还可以采用分级燃烧技术，实现燃料的分级供氧，降低不完全燃烧损失。

(3)高效清洁燃烧技术的研发和应用，不仅有助于提高煤炭资源的利用效率，减少环境污染，还能促进煤炭行业的可持续发展。通过技术创新，可以开发出更加高效、环保的燃烧设备，如超临界循环流化床锅炉、高效低氮燃烧器等。同时，这些技术的推广和应用，也有助于提升煤炭企业的竞争力，促进煤炭行业的整体进步。在未来的发展中，高效清洁燃烧技术将继续发挥重要作用，为实现煤炭资源的清洁高效利用提供技术支撑。

2.超超临界及更高参数技术

(1)超超临界及更高参数技术是现代煤电技术发展的重要方向，它通过提高锅炉的蒸汽参数，即提高蒸汽的压力和温度，从而实现更高的热效率。这一技术不仅能够显著提升燃煤电厂的发电效率，降低能源消耗，还能减少单位发电量的二氧化碳排放，对于应对气候变化具有重要意义。超超临界锅炉的工作压力通常在24MPa至30MPa之间，蒸汽温度达到580℃至600℃，甚至更高参数的锅炉可以达到700℃以上。这种高温高压的蒸汽在通过汽轮机做功时，能够产生更大的能量，从而提高整体的热效率。

(2)超超临界及更高参数技术的实施需要克服一系列技术难题。首先，高温高压环境下材料的选择和制造成为关键，需要使用耐高温、高压和抗腐蚀的合金材料。其次，锅炉的设计和制造需要精确控制蒸汽的流动和压力分布，确保锅炉运行的安全性和稳定性。此外，高温高压环境下，水的蒸发潜热增大，对锅炉的热效率和安全性提出了更高的要求。因此，锅炉的蒸发器、过热器和再热器等部件的设计必须经过严格的计算和实验验证。同时，为了提高锅炉的燃烧效率，还需要采用先进的燃烧技术和燃烧器设计。

(3)超超临界及更高参数技术的应用对电力系统的整体性能产生了深远的影响。首先，更高的热效率意味着燃煤电厂的发电成本降低，提高了电力市场的竞争力。其次，由于发电效率的提升，燃煤电厂的污染物排放减少，有利于环境保护和节能减排。此外，超超临界及更高参数技术的推广和应用，也推动了相关材料科学、热力工程和自动控制等领域的技术进步。在全球能源结构转型的背景下，这一技术的研发和应用将有助于推动煤炭资源的清洁利用，为全球能源供应的可持续性做出贡献。随着技术的不断成熟和成本的降低，超超临界及更高参数技术将在未来煤电发展中扮演更加重要的角色。

3.污染物排放控制技术

(1)污染物排放控制技术在煤炭燃烧过程中扮演着至关重要的角色。以我国为例，燃煤电厂氮氧化物（NOx）的排放量约占全国总排放量的40%。通过采用选择性催化还原（SCR）技术，NOx的排放可以降低90%以上。例如，华能天津北辰电厂采用SCR技术后，NOx排放从每千克标准煤10.5千克降至0.6千克，显著改善了区域空气质量。此外，SCR技术通常与烟气再热技术结合使用，进一步降低能耗。

(2)烟气脱硫技术是控制燃煤电厂二氧化硫（SO2）排放的有效手段。我国采用湿法脱硫技术，其脱硫效率可达到95%以上。以神华国华天津北塘电厂为例，该电厂采用湿法脱硫系统，SO2排放量从每千克标准煤的10.2千克降至0.05千克，大幅降低了污染物排放。据统计，我国燃煤电厂脱硫设施的建设使得全国SO2排放量减少了约60%。

(3)针对燃煤电厂颗粒物（PM）排放控制，我国推广了静电除尘技术，其除尘效率可达99%以上。以华能福州电厂为例，采用静电除尘器后，PM排放从每千克标准煤的1.8千克降至0.005千克，有效控制了PM排放。此外，近年来，我国开始推广低氮燃烧技术和高效脱硫脱硝一体化技术，进一步降低燃煤电厂的多污染物排放。据统计，我国燃煤电厂污染物排放总量已显著降低，为我国环境质量的改善做出了重要贡献。

二、智能化与自动化

1.智能控制系统

(1)智能控制系统在煤电行业