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公司司磅工岗位设备操作规程

文件名称：公司司磅工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司司磅工岗位的设备操作，旨在规范司磅工在操作设备过程中的安全行为，确保生产安全。司磅工应严格遵守本规程，掌握设备操作技能，确保设备正常运行和人员安全。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等，旨在提高工作效率，降低安全事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司磅工在操作设备前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物品掉落击中头部。

-工作服：穿戴符合标准的工装，避免衣物被设备卷入。

-防尘口罩：操作过程中可能产生粉尘，需佩戴防尘口罩。

-防护手套：操作皮带或抓斗等部件时，防止手部受伤。

-防滑鞋：确保在操作区域内行走时脚部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

-检查电源线、控制线是否完好，无破损、裸露现象。

-检查限位开关、紧急停止按钮是否灵敏可靠。

-检查设备润滑油位，确保润滑油充足。

-检查设备是否清洁，避免操作过程中产生粉尘。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

-操作区域光线充足，必要时配备照明设备。

-操作区域温度、湿度符合设备正常工作要求。

-作业时注意周围环境变化，如发现异常情况，立即停止操作，报告上级处理。

-定期检查地面防滑措施，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开操作区域，设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册，依次开启电源，检查仪表显示是否正常。

c.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

d.根据作业需求，调整设备参数，如称重范围、速度等。

e.开始正式作业，操作人员应站在安全位置，按顺序进行操作。

f.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.作业完成后，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作的技术规范：

-称重操作时，确保车辆平稳，避免急刹车或急转弯。

-使用抓斗时，确保抓斗闭合严密，避免物料洒落。

-操作皮带输送机时，注意观察皮带运行情况，防止物料堆积。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应措施，如紧急停止、隔离故障部件等。

-如无法自行处理，立即报告上级，等待专业人员维修。

-在故障排除前，不得擅自操作设备。

-记录故障原因和处理过程，为后续预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数在设定范围内。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑现象。

-冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

-电气系统无异常信号，控制系统响应灵敏。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-仪表显示异常，参数超出正常范围。

-传动带、链条等部件打滑或断裂。

-冷却系统故障，设备过热。

-电气系统出现短路、断路或接触不良。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

-借助听、摸、闻等感官方法，初步判断设备运行状况。

-记录设备运行数据，分析异常情况，预测潜在故障。

-通过视频监控系统，观察设备运行细节，发现潜在问题。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动和停止是否平稳，无突然的冲击或振动。

-监测称重精度，确保符合国家相关标准。

-观察皮带输送机的运行速度是否稳定，无跳动或停顿。

-检查抓斗的起降速度和准确性，确保物料抓取和排放无误。

-测试电气系统的响应时间，确保控制信号及时准确。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如称重范围、皮带速度等。

-调整传动带张紧度，避免打滑或过度磨损。

-调整抓斗的闭合力度，确保物料抓取和排放效果。

-调整电气控制系统，确保各部件协同工作。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

-在重载工况下，加强设备监控，防止过载损坏。

-在紧急工况下，立即停止设备运行，启动紧急停止程序。

-在异常工况下，迅速排查故障原因，采取相应措施进行处理。

-在设备升级或改造后，重新进行测试和调整，确保设备性能