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塔吊维保安全技术交底

塔吊，作为工程建设中不可或缺的大型起重设备，其安全稳定运行直接关系到工程进度与人员生命财产安全。维保工作，正是确保塔吊时刻处于良好工作状态的关键环节。然而，维保作业本身亦伴随着诸多风险，稍有不慎，便可能酿成严重事故。因此，在每一次维保作业前，进行全面、细致、专业的安全技术交底，是杜绝违章操作、防范安全风险的第一道防线，亦是维保人员生命安全的重要保障。

一、维保作业前的准备与风险评估

维保作业的安全，始于充分的准备和精准的风险预判。任何仓促上阵、麻痹大意都可能为事故埋下隐患。

1.人员资质与状态确认：

*所有参与维保的人员必须具备相应的特种设备作业人员资格证书，严禁无证上岗或证书过期。

*作业人员需确保身体状况良好，无妨碍高空作业的疾病（如高血压、心脏病、恐高症等），精神状态饱满，严禁酒后或疲劳作业。

*明确作业小组负责人、技术负责人及安全监护人，职责分工清晰，责任落实到人。

2.作业环境检查与评估：

*气象条件：作业前必须查询天气预报，严禁在大风（通常风速超过厂家规定或当地规范，如超过六级风）、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气条件下进行室外维保作业，尤其是高空作业。

*现场环境：检查作业区域下方及周边是否设置警戒线和警示标志，禁止无关人员进入。清理作业半径内的障碍物，特别是高空障碍物。注意与架空输电线路的安全距离，必要时采取绝缘隔离措施或申请停电。

*照明与通风：若在夜间或光线不足处作业，需配备充足的照明设备。对于某些封闭或半封闭结构内部作业，需确保良好通风。

3.个人防护用品（PPE）的准备与检查：

*作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，包括但不限于：安全帽、安全带（双钩五点式）、防滑工作鞋、防护手套。根据作业内容，可能还需要防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

*安全带必须确保其完好无损，在使用前进行检查，并正确系挂在牢固的承重部位，遵循“高挂低用”原则。

4.工具设备的准备与检查：

*准备齐全所需的工具、量具、备件、润滑油料等，并确保其规格、性能符合要求，且处于良好状态。

*检查电动工具是否有漏电保护装置，绝缘是否良好。气动工具管路连接是否牢固。

*携带必要的通讯工具（如对讲机，确保信号良好、电量充足）、急救用品和警示灯具。

5.作业前技术交底与方案确认：

*维保负责人需向所有参与作业人员详细讲解本次维保的具体内容、作业步骤、关键技术参数、各部件的拆装顺序及注意事项。

*针对本次维保作业可能存在的风险点（如高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等）进行辨识，并告知相应的控制措施和应急处置方法。

*确认塔吊已按规定程序停机，切断主电源，并在电源开关处悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，必要时加锁并设专人监护。

*若涉及塔吊的顶升、降节或附着装置调整等重大维保项目，必须有经审批的专项施工方案，并严格按照方案执行。

6.作业许可与监护：

*对于高风险作业，应执行作业许可制度。作业过程中，必须有专人进行监护，监护人员应熟悉作业流程和应急预案，不得擅自离岗。

二、维保作业过程中的关键安全技术要求

维保作业过程是安全风险控制的核心阶段，必须严格遵守操作规程，杜绝“三违”现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。

1.金属结构检查与维护安全：

*检查塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、拉杆等主要结构件有无变形、裂纹、开焊、锈蚀等缺陷。重点关注应力集中部位和连接部位。

*对于螺栓连接，应按规定扭矩进行紧固和检查，严禁使用不合格或代用螺栓。高强度螺栓应有明显标识，并按要求进行预紧和复紧。

*检查结构件的油漆涂层，对锈蚀部位进行除锈、补漆处理，防止锈蚀进一步扩展。在高处进行此类作业时，工具应采取防坠落措施。

2.安全保护装置检查与调试安全：

*力矩限制器、起重量限制器：这是塔吊最重要的安全保护装置，必须定期进行检查、校准和调试，确保其灵敏可靠，严禁随意短接或拆除。调试时应缓慢操作，避免冲击。

*高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器（若有）：检查限位开关是否完好，动作是否准确可靠，触发后能否有效切断相应机构的动力源。

*防坠安全器（针对塔机司机）：应按规定周期进行检测，确保其在有效期内且功能正常。

*小车断绳保护、吊钩防脱钩装置、卷筒防跳绳装置：检查其完整性和有效性，确保能起到应有的保护作用。

3.传动系统检查与维护安全：

*起升、变幅、回转机构：检查各机构的制动器，制动片磨损情况、制动间隙、制动行程应符合要求，制动效果可靠。检查联轴器、卷筒、齿轮箱等部件有无异响、过热、渗漏油等现象。

*钢丝绳：重点检查钢丝绳的磨损、断丝、