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公司球网制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司球网制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司球网制作工岗位现场作业。为确保球网制作过程的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程要求所有球网制作工必须严格遵守，认真执行各项安全操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.制作工必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或防护面罩，以防头部和眼睛受到伤害。

b.穿着符合标准的防滑鞋，以防止作业过程中滑倒。

c.根据天气条件，正确穿戴相应的防寒或防晒衣物，确保身体舒适。

d.操作机械时，必须佩戴绝缘手套，以防触电。

2.设备状态检查要点：

a.检查球网制作机械各部位是否完好，有无松动、损坏或异常磨损。

b.检查电气设备是否漏电，电线是否破损，确保电气安全。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保机械运转顺畅。

d.检查刀具、模具等工具是否锋利，避免作业过程中发生意外。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域光线充足，便于观察操作。

b.保持作业现场整洁，无杂物堆积，以防绊倒或滑倒。

c.确保通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚。

d.根据球网制作工艺要求，调整作业现场温度和湿度，确保员工舒适作业。

e.设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开设备总电源，确保设备处于正常工作状态。

b.根据制作要求，调整机器参数，如张力、速度等。

c.检查球网材料的质量，确保无破损、污染等问题。

d.放置材料，启动输送带，将材料送入设备进行加工。

e.作业过程中，监控设备运行情况，及时调整参数。

f.完成加工后，关闭设备电源，进行下料和检查。

2.特定操作技术规范：

a.操作球网材料时，要轻拿轻放，避免材料损伤。

b.在调整设备参数时，确保设备稳定后再进行操作。

c.使用刀具时，不得用力过猛，以免损坏刀具或设备。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障时，立即关闭电源，切断设备运行。

b.根据故障情况，分析原因，采取相应的维修措施。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.在设备维修过程中，不得随意触碰带电部件或移动设备。

e.故障排除后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.机械部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无火花、烟雾或异味。

d.球网材料在输送过程中无撕裂或错位。

e.设备各指示灯显示正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.电气设备出现火花、烟雾或异味。

c.输送带运行速度不稳定或材料输送过程中出现撕裂。

d.设备停止运行时，出现无法启动或无法停止的情况。

3.状态监控方法：

a.作业人员应时刻关注设备运行情况，注意观察和听取设备运行的声音和振动。

b.通过设备上的指示灯和报警系统，及时了解设备状态。

c.定期进行设备维护和检查，确保设备处于良好状态。

d.在设备操作手册中记录日常运行数据和故障情况，便于分析问题。

e.对设备进行定期润滑，减少磨损，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查球网的张力，确保其符合设计要求。

b.监测设备运行速度，确保稳定且符合生产效率标准。

c.检查球网的质量，如尺寸、形状、强度等，确保符合产品质量标准。

d.评估设备的润滑情况，防止因润滑不足导致的磨损或故障。

e.检查电气系统的稳定性，确保电源供应无波动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整球网张力装置，以达到合适的张力。

b.调整输送带速度，确保材料平稳输送且不会撕裂。

c.调整切割或焊接设备参数，确保球网的尺寸和形状准确。

d.更换或添加润滑剂，保持设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温或高湿度环境下，加强设备冷却和防潮措施。

b.在材料供应不稳定时，调整生产计划，避免设备空转。

c.在设备出现轻微故障时，及时进行局部调整或更换易损件。

d.在设备出现严重故障时，立即停止作业，按故障处理程序进行维修。

e.在紧急情况下，如设备失控或出现安全隐患，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全后，再行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以