公司陶瓷注浆成型工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司陶瓷注浆成型工岗位安全操作规程

文件名称：公司陶瓷注浆成型工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷注浆成型岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，严格按照规程要求进行操作。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等方面，旨在为操作人员提供安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得裸露在外。进入高温或腐蚀性区域时，还需佩戴相应的防护鞋和安全带。

2.设备状态检查要点：

a.检查注浆机、振动台等设备外观是否有损坏，各连接部位是否牢固；

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏；

c.检查电气系统，确保无裸露电线、插头插座完好，接地线连接正确；

d.检查注浆系统，确保浆料通道畅通，无堵塞现象；

e.检查设备紧急停止按钮和报警装置是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.通风良好，确保空气流通，减少粉尘和有害气体浓度；

c.作业区域照明充足，照明设备完好；

d.地面防滑，避免因湿滑导致人员滑倒；

e.确保消防器材齐全且处于良好状态，便于紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品；

b.打开设备电源，进行自检，确认设备无异常；

c.加载陶瓷浆料，注意不要超过设备规定的容量；

d.启动注浆机，均匀注浆，确保浆料填充均匀；

e.启动振动台，振动时间根据浆料性质和设备要求调整；

f.浇注完成后，关闭振动台和注浆机，进行冷却；

g.冷却至规定温度后，打开模具取出陶瓷制品；

h.关闭设备电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.注浆压力和速度需根据浆料特性和设备性能调整；

b.振动时间不宜过长，以免损坏模具；

c.操作过程中应避免人为干扰，确保设备稳定运行。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源；

b.检查故障原因，如需维修，通知专业人员；

c.如发生人身伤害，立即停止操作，启动应急预案，进行现场急救；

d.对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电气系统无火花、冒烟现象，电流、电压稳定；

c.浆料输送和注浆过程顺畅，无泄漏；

d.振动台振动频率和幅度符合设定要求；

e.冷却系统运行正常，温度控制准确。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能因轴承损坏或紧固件松动；

b.电气系统出现火花或冒烟，可能是绝缘损坏或接地不良；

c.浆料输送不畅或泄漏，可能是管道堵塞或密封件损坏；

d.振动台振动异常，可能是电机故障或控制系统失灵；

e.冷却系统故障，可能导致温度失控。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常；

b.使用仪表监测电气参数，如电流、电压、温度等；

c.观察浆料输送和注浆过程，确保流程顺畅；

d.定期检查振动台的工作状态，包括振动频率和幅度；

e.使用传感器监测冷却系统的性能，确保温度稳定。通过这些方法，操作人员可以及时发现并处理设备异常状态，确保生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备各部分运行是否同步，确保协调性；

b.测量注浆压力和速度，确保符合工艺要求；

c.监测振动台的工作频率和幅度，与设定值对比；

d.检查冷却系统温度控制是否精确，与设定温度相符；

e.定期检查设备润滑系统，确保油质良好，无泄漏。

2.调整方法：

a.若发现注浆压力或速度不符合要求，调整泵的转速或浆料比例；

b.振动台频率或幅度不正确，调整控制面板上的参数；

c.温度控制不准确，调整冷却系统的设定温度或流速；

d.设备润滑系统出现问题，更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷运行时，增加设备检查频率，确保设备稳定；

b.在高温环境下，加强冷却系统的维护，防止过热；

c.浆料粘度变化时，调整浆料配方或温度，保持注浆质量；

d.设备长时间运行后，进行全面的设备保养，预防故障。

在操作过程中，应密切观察设备运行状态，根据测试结果和工况变化及时调整，确