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公司陶瓷工艺品制作师职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品制作师职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品制作师在陶瓷工艺品生产过程中的健康、安全、环保操作。规程涉及原料处理、制作工艺、设备操作、废弃物处理等环节。所有陶瓷工艺品制作师应遵守本规程，确保自身和他人的安全与健康，保护环境。规程内容涵盖基本规定、具体操作流程及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.制作师应佩戴防尘口罩，防止陶瓷粉末吸入体内。

b.操作陶瓷切割机等机械设备时，必须佩戴防护眼镜，以防碎片飞溅伤眼。

c.操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和防护服，避免烫伤。

d.使用化学清洁剂时，应佩戴防化学品手套和护目镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，转动灵活。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.对陶瓷切割机等机械设备进行空载试运行，确保无异常噪音和震动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

c.作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.陶瓷原料堆放区域应保持干燥，避免受潮结块。

e.陶瓷成品存放区域应避免阳光直射，防止产品变形或褪色。

f.作业区域应定期进行清洁消毒，保持良好的卫生环境。

4.个人准备：

a.制作师应穿着干净、舒适的工作服，不宜穿着宽松或易脱落的衣物。

b.制作师应熟悉本规程内容，了解操作流程和注意事项。

c.制作师应参加定期安全培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，从电源、润滑系统到主工作装置。

c.在设备运行过程中，操作者应站在安全位置，密切观察设备运行状态。

d.操作陶瓷切割机时，先调整好切割速度和压力，然后缓慢启动设备。

e.在进行陶瓷成型操作时，应先准备模具，然后根据设计图纸进行成型。

f.成型完成后，进行干燥处理，干燥温度和时间需根据产品要求设定。

g.干燥完成后，进行烧结，烧结温度和时间同样需严格遵循工艺要求。

h.烧结完成后，进行冷却，冷却过程中避免温度骤变导致产品开裂。

i.最后，进行产品检验，确保产品质量符合标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温烧制时，操作者需穿戴隔热手套和防护服。

b.高温烧制前，需确保设备冷却系统正常，防止过热。

c.特殊釉料或颜料的使用，需严格按照供应商提供的指导进行。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因并修复。

b.若发现产品出现裂纹或变形，立即停止生产，分析原因并采取措施。

c.若设备发生电气故障，立即切断电源，报告给维修人员处理。

d.若操作过程中发生化学品泄漏，立即使用沙土或专用吸附材料覆盖，并通风换气。

e.若操作者感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

f.在处理任何异常情况时，操作者应遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.陶瓷切割机：正常运行时，切割速度应稳定在设定值，无异常振动，噪音在可接受范围内。

b.烧结炉：运行时应保持恒定的温度，温度波动不超过±5℃，炉内压力稳定。

c.成型机：运行时压力应均匀，无异常噪音，机器运行平稳。

d.通风设备：运行时风速应达到设计要求，确保工作区域空气流通。

e.电气设备：运行时电流、电压应稳定，无过载现象，设备温度正常。

2.典型故障现象：

a.陶瓷切割机：切割速度不稳定，出现跳动或卡住现象。

b.烧结炉：温度波动大，压力异常，炉内出现异常噪音。

c.成型机：压力不均匀，出现异常噪音，机器运行不稳定。

d.通风设备：风速不足，空气流通不畅。

e.电气设备：电流、电压不稳定，设备过热，出现短路或断路现象。

3.状态监测的操作要求：

a.操作者应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

b.使用设备自带的监测系统，实时监控设备运行数据。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.发现异常现象时，应立即停止设备，进行初步检查，必要时联系维修人员。