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(完整版)10kV变压器安装施工方案

工程概况与施工依据

1.1工程概况

本工程为10kV变压器安装项目，涉及设备型号为S11M500kVA/10kV三相油浸式电力变压器（或根据实际型号调整），安装地点位于XX变电站（或用户变配电所）。变压器额定容量500kVA，额定电压10±5%/0.4kV，联结组别Dyn11，冷却方式为ONAN（自然油循环自然冷却），设备总重约1800kg（含本体及附件）。施工范围包括变压器本体就位、附件安装、电气接线、油处理、试验调试及交接验收等全流程作业。

1.2施工依据

（1）设计文件：《XX变电站10kV配电工程施工图纸》（图号：XXX）、设备厂家提供的《10kV变压器安装使用说明书》及技术资料

（2）国家标准：

GB501482010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

GB501502016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB500542011《低压配电设计规范》

GB268602011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》

（3）行业标准：

DL/T5732010《电力变压器检修导则》

DL/T4752017《接地装置工频特性参数测量导则》

Q/GDW1799.12013《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》

施工准备

2.1技术准备

（1）图纸会审与技术交底：组织技术人员核对施工图纸、设备技术文件与现场实际情况，重点确认变压器基础尺寸、预埋件位置、进出线方向、接地系统设计等关键参数。编制《图纸会审记录》，对设计疑问及时与业主、设计单位沟通解决。施工前由技术负责人向施工班组进行三级技术交底，明确施工流程、质量标准、安全要点及应急预案，交底记录需全员签字确认。

（2）施工方案编制与审批：根据工程特点编制详细施工方案，包含施工流程、资源配置、进度计划、安全措施等内容，报监理单位及业主审批后实施。

（3）技术资料准备：收集变压器出厂试验报告、合格证、附件清单、安装说明书等资料，整理形成《设备开箱检查记录》《施工技术交底卡》《电气试验记录表》等标准化表格。

2.2物资准备与检验

（1）设备材料进场验收：变压器本体、套管、散热器、储油柜、瓦斯继电器、温度计、冷却风扇、控制箱、高低压瓷瓶、电缆、母线、接地材料、密封胶垫等物资需分批进场。进场时由施工单位、监理单位、业主共同进行开箱检查，核对设备型号、规格、数量是否与设计一致，外观有无损伤、变形、锈蚀，密封部位是否完好，油位指示器、压力释放阀等附件是否齐全，绝缘件表面是否清洁无裂纹。对变压器本体绝缘油取样送检，检测击穿电压（≥35kV/2.5mm）、水分含量（≤10ppm）、介损值（90℃时≤0.5%）等指标，合格后方可使用。

（2）施工机具准备：配备25t汽车吊（含吊装索具、卸扣）、液压千斤顶（50t，2台）、水平仪（精度0.02mm/m）、百分表、兆欧表（2500V、500V各1台）、直流电阻测试仪、变比测试仪、介损测试仪、工频耐压试验装置、真空滤油机（极限真空度≤5Pa，抽速≥60L/min）、油罐（2m3，带密封盖）、电焊机、切割机、力矩扳手（扭矩范围50300N·m）、绝缘手套、验电器、接地线等工具，所有计量器具需在检定有效期内，施工前进行功能校验。

2.3人员组织与培训

（1）施工人员配置：项目经理1人（持机电工程一级建造师证）、技术负责人1人（中级工程师以上职称）、安全员1人（持专职安全员C证）、质检员1人、电工5人（持高压电工证）、起重工2人（持起重机械作业证）、普工3人。所有人员需经安全教育培训考核合格后方可上岗，特种作业人员证件需在有效期内。

（2）安全技术培训：施工前组织全员进行安全培训，重点学习《电力安全工作规程》《起重吊装作业安全规范》《高处作业安全技术规范》，针对变压器吊装、高空作业、带电作业等危险环节进行专项演练，确保作业人员熟悉应急预案及急救措施。

2.4现场准备

（1）施工场地布置：清理变压器安装区域杂物，平整场地并铺设200mm厚碎石垫层（面积≥10m×8m），设置吊装作业警戒区（半径≥1.5倍吊装半径），悬挂“禁止入内”警示牌。划分材料堆放区、工具存放区、油处理区，油处理区需设置防火沙池（2m×2m×0.5m）、灭火器（4kg干粉灭火器4具）、废油回收桶（密闭式）。

（2）基础验收与处理：检查变压器基础（混凝土或钢结构）平面尺寸（误差≤±10mm）、水平度（全长≤5mm）、预埋件位置（误差≤±5mm）是否符合设计要求，基础表面需平整无裂纹，预埋件螺栓外露长度一致（露出螺母23丝扣）。采用水准仪测量基础顶面水平度，超差部