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城市地下管网施工方案
方案目标与定位
(一)核心目标
构建“探测-开挖-铺设-检测-恢复”全流程管控体系,覆盖给排水、燃气、电力、通信等管网施工关键环节,实现城市地下管网安全有序建设。
达成核心指标:管线铺设位置偏差≤±5cm、高程偏差≤±3cm,接口密封合格率100%,水压/气压试验达标率100%,施工区域路面恢复平整度≤3mm/m;杜绝管线破损、泄漏、塌方事故,确保管网运行安全。
严格遵循《城镇燃气输配工程施工及验收标准》(CJJ33)、《给水排水管道工程施工及验收标准》(GB50268)等国标行标,兼顾施工效率与城市交通、生态保护要求。
优化资源配置,控制施工成本与工期,减少施工对城市交通、居民生活及周边环境的扰动。
(二)定位
通用型城市地下管网施工指导文件,适用于城市新建、改建、扩建地下管网工程,覆盖主干道、次干道、支路及居民区管网场景,可按管线类型(给排水、燃气、电力、通信)、施工方式(明挖、顶管、盾构)灵活调整,聚焦“安全第精准施工、最小扰动”核心需求。
方案内容体系
(一)施工准备与现场规划
现场勘察与探测:核查施工区域地形地貌、地质条件(土壤类型、地下水位),明确管网埋深(车行道下≥0.8m、人行道下≥0.6m);采用管线探测仪、地质雷达探明既有地下管线位置、走向、埋深,划定保护范围(管线两侧≥1m);排查施工区域周边建筑物、交通流量,评估施工影响范围。
技术准备:收集管网设计图纸、既有管线资料,明确管线规格、铺设坡度、接口类型、施工工艺;编制专项施工方案、交通疏导方案、应急预案,完成技术交底与人员培训;核算工程量、材料用量,规划施工分区、沟槽开挖路线与材料运输路线。
前期筹备:办理施工许可、占道施工备案;设置全封闭施工围挡(高度≥2.5m)、警示标识(夜间悬挂红灯警示)与交通导向标志;备足施工材料(PE管、钢管、阀门、电缆)、施工设备(挖掘机、顶管机、打压泵)、检测工具(全站仪、水准仪、检漏仪)及安全防护用品;协调交通部门制定疏导方案,配备扬尘控制设施(喷淋、雾炮、防尘网)。
(二)场地清理与管线探测复核
场地清理:清除施工区域杂物、建筑垃圾,平整作业面;拆除影响施工的临时设施,保护需保留的市政设施、树木。
探测复核:对既有管线进行二次探测复核,采用人工探坑(间距20-30m)验证管线位置,绘制详细管线分布图;在施工区域设置控制桩(间距≤15m),标注管线中心线、开挖边线及高程控制点。
交通疏导:在施工区域周边设置交通疏导标志、围挡,划分施工通道与行人通道;高峰期安排交通协管员引导车流、人流,确保交通有序。
(三)核心施工
1.施工方式选择
明挖施工:适用于无既有管线冲突、交通影响较小区域,开挖顺序“由上至下、分层分段”,每层开挖深度≤2m,放坡系数按土壤类型确定(粉质土1:0.75-1:1.0,黏土1:0.5-1:0.75);沟槽边坡采用沙袋、钢板桩支护,防止塌方。
顶管施工:适用于穿越主干道、河流、既有构筑物区域,顶管机选型匹配管径(DN300-DN1200),顶进速度控制在5-10cm/h,顶进偏差(轴线≤50mm,高程≤30mm)实时监测调整;顶管坑设置后背墙、导轨,确保顶进稳定。
盾构施工:适用于大管径、长距离管网施工(管径>1200mm,长度>500m),盾构机掘进参数(推力、转速、出土量)按地质条件调整,管片拼装密封严实,同步注浆填充间隙。
2.关键施工工序
沟槽开挖:采用挖掘机配合人工开挖,机械开挖至基底以上20cm时改为人工清理,避免扰动基底土壤;沟槽宽度按管线规格+作业空间确定(单侧作业面≥0.5m),基底平整压实(压实度≥90%),铺设10-15cm砂垫层。
管线铺设:给排水管采用承插式、热熔或焊接连接,接口清理干净,密封胶涂抹均匀,连接牢固;燃气管焊接接口经无损检测合格,防腐层施工符合规范(厚度≥3mm);电力、通信管线穿管保护,管节连接紧密,预留检修口。
接口与阀门安装:阀门安装前进行强度试验(压力≥1.5倍设计压力),安装位置、方向正确,启闭灵活;管线接口按规范进行防腐处理,外露接口采用保温、防护措施。
试验检测:给排水管进行水压试验(压力≥1.0倍设计压力,保压30分钟无压降);燃气管进行气压试验(压力≥0.6MPa,保压24小时泄漏量≤1%);电力管线进行绝缘电阻测试(≥10MΩ)。
沟槽回填:试验合格后分层回填,回填土采用粉质黏土或中砂,分层厚度≤30cm,压实度(管顶以上0.5m内≥85%,0.5m以上≥90%);回填时避免损伤管线,严禁建筑垃圾、大块石回填。
3.路面恢复与设施修复
路面恢复:按原路面结构施工,基层采用级配碎石(厚度
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