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公司瓦斯抽放工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司瓦斯抽放工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯抽放工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保瓦斯抽放工在作业过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生。所有从事瓦斯抽放工作的员工必须严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容包括瓦斯抽放作业的基本要求、安全操作程序、个人防护措施、应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.瓦斯抽放工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.穿戴防静电工作服，避免因静电引发瓦斯爆炸。

c.使用防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.配戴护目镜，防止飞溅物伤及眼睛。

e.穿着防滑鞋，确保在湿滑地面作业时的安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查瓦斯抽放设备是否完好，包括抽放管路、抽放泵、阀门等。

b.确认设备运行参数是否正常，如抽放压力、流量等。

c.检查设备接地是否良好，防止漏电事故。

d.检查抽放系统是否有泄漏，确保无瓦斯积聚。

3.作业环境基本要求：

a.瓦斯抽放作业区域应保持通风良好，确保空气流通。

b.地面应保持干燥，防止因潮湿导致滑倒事故。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.定期检测作业区域瓦斯浓度，确保在安全范围内。

e.作业现场应配备必要的应急救援设备和物资。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前检查：确认设备无异常，防护用品穿戴齐全。

b.启动抽放设备：按顺序启动抽放泵、阀门等，观察设备运行状态。

c.监测数据：实时监控瓦斯浓度、抽放压力等参数，确保在安全范围内。

d.停止操作：作业完成后，关闭抽放设备，进行现场清理。

e.关闭检查：确认设备关闭正常，无泄漏情况。

2.特定操作技术规范：

a.抽放泵启动时，需缓慢加压，避免设备过载。

b.瓦斯浓度监测需每班次至少进行两次，记录数据。

c.作业过程中，如需调整抽放参数，需在确保安全的前提下进行。

3.异常情况处理程序：

a.瓦斯浓度超标：立即停止作业，通风换气，查找原因并排除。

b.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

c.火灾：立即报警，使用灭火器或灭火设备进行扑救，并组织人员疏散。

d.人员受伤：立即进行急救，拨打急救电话，同时上报事故情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.抽放泵运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过设备规定的工作温度。

c.瓦斯浓度监测仪显示数值稳定，波动在安全范围内。

d.抽放管道无泄漏，无明显的瓦斯积聚现象。

e.设备的电气系统工作正常，无过载或短路情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或不平衡。

b.电机过热，可能是通风不良或负载过重。

c.瓦斯浓度监测仪显示异常，可能是传感器故障或连接不良。

d.抽放管道泄漏，可能是管道连接处松动或腐蚀。

e.电气系统跳闸，可能是电路短路或过载保护启动。

3.状态监控方法：

a.通过设备上的指示灯和仪表实时监控设备运行状态。

b.定期检查设备的温度、振动和噪音，发现异常及时处理。

c.使用瓦斯浓度监测仪定期检测瓦斯浓度，确保安全作业。

d.定期对设备进行维护保养，防止故障发生。

e.建立设备运行日志，记录设备的运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查抽放泵的工作效率，确保达到设计要求。

b.检测瓦斯抽放管道的压力和流量，验证系统运行是否稳定。

c.评估瓦斯浓度监测仪的准确性和可靠性。

d.检查电气系统的电压和电流，确保电气安全。

2.调整方法：

a.根据抽放泵的工作效率，调整泵的转速或负荷。

b.通过调节阀门开度，优化抽放管道的压力和流量。

c.对瓦斯浓度监测仪进行校准，确保数据准确。

d.对电气系统进行参数调整，防止过载或短路。

3.不同工况下的处理方案：

a.当瓦斯浓度上升时，应立即调整抽放系统，增加抽放量。

b.遇到抽放泵效率降低时，应检查泵的磨损情况，必要时更换部件。

c.在设备启动或停止时，注意观察设备状态，防止冲击负荷。

d.在极端天气条件下，加强设备监控和防护，防止因天气变化导致的设备故障。

e.在进行任何调整前，必须确保所有人员已撤离危险区域，并通知相关人员。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势。

b.肩