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公司油母页岩提炼工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司油母页岩提炼工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩提炼工岗位的日常生产操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程涵盖油母页岩的采集、破碎、洗选、提炼等各个环节，旨在规范操作流程，降低事故风险，提高生产效率。操作人员应具备相应的技能和知识，经过专业培训后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋和防护手套。长发需束起，避免进入设备区域时造成伤害。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护面具和耳塞。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等；

b.检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏现象；

c.检查油母页岩输送管道是否畅通，无堵塞或泄漏；

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等；

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.通风系统应正常工作，确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准；

c.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒；

d.检查照明设备是否充足，确保作业区域光线充足；

e.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有开关和阀门；

b.依次打开电源总开关，启动辅助设备，如通风、照明等；

c.启动破碎机、洗选机等主要设备，观察运行状态，确保无异常；

d.调整设备运行参数，如破碎机转速、洗选机水流等，确保正常工作；

e.启动油母页岩输送系统，开始原料输送；

f.监控设备运行，根据需要调整参数，确保生产稳定；

g.生产结束后，关闭输送系统，停止主要设备，关闭辅助设备；

h.进行设备清洁和维护，准备下一班次生产。

2.特定操作技术规范：

a.操作破碎机时，严禁将手或任何物体伸入破碎腔；

b.操作洗选机时，注意控制水流强度，避免损坏设备；

c.使用输送带时，确保设备平稳运行，防止物料撒落。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止设备，切断电源；

b.确定异常原因，采取相应措施，如清理堵塞、更换损坏部件；

c.在未排除异常前，不得重新启动设备；

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各电机和传动系统温度正常，无过热现象；

c.电压和电流稳定，符合设备额定参数；

d.输送带运行顺畅，无卡滞或跳动；

e.洗选设备水流均匀，无堵塞或泄漏；

f.电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

b.设备噪音异常，可能因齿轮磨损或润滑不良；

c.电机温度过高，可能因负载过大或冷却系统故障；

d.输送带跑偏，可能因张紧度不当或导轨磨损；

e.洗选设备水流异常，可能因管道堵塞或控制系统故障；

f.电气控制系统故障，可能因电路短路或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、电压、电流等；

b.使用听诊器检查设备噪音和振动；

c.观察输送带运行状态，检查是否有异常；

d.定期清洁和维护设备，防止灰尘和油污积累；

e.利用监控摄像头和传感器实时监控设备运行情况；

f.建立设备维护保养记录，定期分析设备运行数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等；

b.监测设备温度，确保不超过安全操作范围；

c.测量电流和电压，确保稳定在正常工作范围内；

d.检查输送带的速度和张力，确保物料输送顺畅；

e.检查洗选设备的水流压力和流量，确保洗选效果；

f.验证电气控制系统的响应速度和准确性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如破碎机转速、洗选机水流等；

b.调整输送带的张紧度，避免跑偏和物料撒落；

c.更换磨损的部件，如轴承、齿轮等；

d.检查并维护冷却系统，确保设备散热良好；

e.调整电气控制系统，修复或更换故障元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，增加设备运行参数的监控频率，防止过载；

b.在高温工况下，加强冷却系统的维