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公司磨毛（绒）机挡车工岗位安全操作规程

文件名称：公司磨毛（绒）机挡车工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磨毛（绒）机挡车工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，认真执行各项安全操作规定，确保生产安全。规程包括但不限于操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理等，以保障生产环境的和谐稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，避免被机器卷入。进入操作区域前，确保所有防护用品穿戴整齐，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查磨毛机各部件是否完好，无损坏或松动。

b.确认电源开关、紧急停止按钮和防护装置功能正常。

c.检查磨毛机的润滑系统，确保油位合适，润滑良好。

d.检查传动带张紧度，避免因张紧度过松或过紧导致设备故障。

e.检查冷却系统是否正常工作，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.定期检查电气线路，确保无漏电现象。

d.不得在设备运行时进行清洁或调整工作。

e.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开磨毛机电源，确认设备处于待机状态。

b.检查并调整磨毛机速度，确保符合生产要求。

c.将原材料放置于设备进料口，注意材料摆放整齐。

d.启动磨毛机，观察设备运行是否平稳。

e.在设备运行过程中，监控磨毛效果，根据需要调整设备参数。

f.完成生产任务后，关闭磨毛机，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止磨毛机时，应缓慢操作，避免突然启动或停止对设备造成冲击。

b.调整磨毛机速度时，需先停止设备运行，确认安全后进行。

c.不得在设备运行时进行清洁或调整工作，避免发生意外。

3.异常情况的处理程序：

a.若发现磨毛机运行异常，应立即停止设备，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，并报告上级。

c.在处理异常时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

d.根据应急预案，采取相应的措施，如关闭冷却系统、释放压力等。

e.异常情况处理完毕后，经检查确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度正常，无过热现象。

c.电流、电压稳定，无过大波动。

d.冷却系统工作正常，温度适宜。

e.磨毛效果均匀，无瑕疵。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.设备温度异常升高。

c.电流、电压不稳定，甚至出现短路。

d.冷却系统失效，设备过热。

e.磨毛效果不均匀，出现断头、起球等问题。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观。

b.使用温度计、电流表等工具检测设备温度和电流。

c.记录设备运行数据，如磨毛速度、温度等，进行数据分析。

d.设立报警系统，对异常情况及时发出警报。

e.操作人员应具备一定的故障判断能力，能在第一时间发现并处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查磨毛机的运行速度，确保与设定值一致。

b.监测磨毛机的振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

c.检查磨毛效果，确保产品质量符合标准。

d.检查设备各部件的磨损情况，及时更换或修理。

e.定期检查润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据磨毛效果调整磨毛机的速度和压力。

b.调整进料速度，以控制磨毛深度和均匀性。

c.调整冷却系统，保持设备温度在适宜范围内。

d.检查并调整传动带的张紧度，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.当磨毛效果不理想时，检查磨毛机的调整参数，必要时进行微调。

b.遇到设备过热情况，首先检查冷却系统，确保其正常工作，必要时暂停生产进行冷却。

c.若发现设备振动过大，检查固定装置是否牢固，必要时进行调整或加固。

d.在处理任何调整或维修工作时，确保设备处于停止状态，并切断电源。

e.对于复杂的调整，应参照设备说明书或咨询专业人员。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站在设备的前方，保持与设备中心线的适当距离，以便于观察和操作。

b.脚部应平放在地面，双脚自然分开，