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玻璃纤维及制品工职业健康操作规程

文件名称：玻璃纤维及制品工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃纤维及制品生产、加工、检验、运输等工作人员的职业健康操作。规程旨在确保操作人员安全、健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。要求所有工作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，加强个人防护，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，了解玻璃纤维及制品加工的基本知识和操作技能。

-确保操作人员身体状况良好，无过敏反应，符合操作要求。

-操作人员应佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套、工作服等。

2.设备准备：

-确认设备处于正常工作状态，无异常磨损或损坏。

-对设备进行必要的检查和维护，包括润滑、清洁和电气安全检查。

-检查设备操作按钮、开关、指示灯等是否灵敏可靠。

3.工作场所准备：

-确保工作场所通风良好，空气中无有害物质超标。

-检查地面是否平整，无杂物、积水，以防滑倒。

-确保紧急疏散通道畅通，标识清晰。

4.防护措施：

-操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

-严禁在操作过程中触摸面部或眼睛，以防纤维尘埃进入。

-长期暴露于玻璃纤维尘埃中的人员，应定期进行职业健康检查。

5.环境检查：

-检查工作场所的温度、湿度是否适宜，避免高温或潮湿影响操作。

-确认电气线路、设备接地等是否符合安全标准。

-检查消防器材是否完好，灭火器、消防沙等应急物品充足。

6.操作前培训：

-操作前，对操作人员进行详细的设备操作培训，确保其了解设备性能和操作规程。

-对新入职的操作人员进行岗位培训，包括安全操作规程、设备操作流程等。

7.操作前确认：

-操作人员应熟悉操作规程，确认理解并能够正确执行。

-操作前应与相关人员沟通，确认生产任务、材料准备等情况。

-确认所有准备工作已完成，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

-按照设备操作手册的指导，依次启动设备，从低功率开始，逐步增加至正常工作状态。

-在设备运行过程中，按照生产流程进行操作，不得随意更改顺序。

-操作过程中，应先进行原材料准备，包括检查原材料质量，确保符合生产要求。

-按照工艺要求，依次进行配料、混合、拉丝、切割、检验等工序。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作方法。

-在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-使用工具和设备时，确保安全，避免因操作不当造成伤害。

-对于有潜在危险的操作，如高温作业、高压操作等，必须佩戴相应的防护装备。

-操作过程中，应保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-立即报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

-在未排除故障前，不得擅自重新启动设备。

-对于紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施控制险情。

-在处理异常情况时，操作人员应遵循安全第一的原则，确保自身安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如设备运行参数、原料消耗量、产品质量等。

-定期检查记录，确保数据的准确性和完整性。

5.操作结束：

-操作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

-清理个人防护用品，并妥善存放。

-检查生产环境，确保无安全隐患，方可离开工作场所。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度、压力等参数在规定范围内，无过热或过压现象。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

-电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

-仪表显示准确，报警系统灵敏可靠。

-生产产品符合质量标准，无次品或废品。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-电气系统出现火花、烟雾，可能是短路或漏电。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-生产产品出现质量问题，可能是设备故障或操作不当。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行参数和电气系统。

-利用温度计、压力表等仪器监测设备温度和压力。

-通过听诊器