公司松节油制品工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司松节油制品工应急处置操作规程

文件名称：公司松节油制品工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松节油制品生产过程中，针对突发事件的应急处置操作。适用于所有参与松节油制品生产、储存、运输及管理的员工。在发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况时，应立即启动本规程，确保人员安全、设备完好、环境不受污染。规程要求员工熟悉应急处置流程，提高应急处置能力，确保生产安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护服：操作前应穿戴符合国家标准的安全防护服，确保服装完好无损，避免皮肤直接接触松节油。

b.使用防毒面具：若操作过程中可能吸入有害气体，必须佩戴防毒面具，确保面具密封良好，避免有毒气体侵入。

c.戴手套：操作过程中需佩戴符合国家标准的手套，防止皮肤接触松节油，手套应定期更换，保持清洁。

d.穿着防滑鞋：操作区域可能存在油渍，员工应穿着防滑鞋，确保行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、变形，紧固件无松动。

b.检查电气线路：检查线路是否完好，无裸露、破损现象，接地良好。

c.检查液压系统：检查液压油位、压力是否正常，油质是否清洁。

d.检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，油位是否充足，油质是否清洁。

e.检查安全防护装置：确保设备上的安全防护装置齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：操作前应清理作业区域，确保无杂物、油渍等，防止滑倒和火灾风险。

b.标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.通风设施：确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

d.应急物资：配备必要的应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其处于良好状态。

e.应急预案：熟悉应急处置预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：在设备启动前，对设备进行全面的检查，包括电气、液压、润滑系统等，确保设备运行正常。

b.启动设备：按照设备操作手册的步骤启动设备，确保设备运行平稳。

c.加料：按照规定的加料顺序和比例将原料加入设备，注意不要过量以免影响产品质量。

d.加温：根据工艺要求逐步加温，保持温度稳定，避免过热或不足。

e.反应：在反应过程中，密切监控反应釜的压力、温度和液位，确保反应正常进行。

f.冷却：反应完成后，进行冷却处理，以降低温度，便于后续操作。

g.后处理：对产品进行过滤、离心、干燥等后处理步骤，确保产品质量。

h.停机：操作完成后，按照设备操作手册的步骤停机，并进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在进行高温高压操作时，必须确保设备安全阀正常，操作人员需经过专门培训。

b.粘稠物料处理：处理粘稠物料时，需控制好搅拌速度，避免物料粘附在设备内壁。

c.毒性物料操作：操作毒性物料时，需佩戴防护服、防毒面具等，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：设备出现故障时，应立即停机，切断电源，通知维修人员处理，切勿自行拆卸。

b.温度异常：若发现温度过高或过低，应立即调整加热或冷却系统，防止产品质量受损。

c.压力异常：压力过高时，应立即停止操作，检查安全阀是否正常，必要时排放压力。

d.泄漏：发现泄漏时，应立即停止操作，隔离泄漏区域，采取堵漏措施，防止事故扩大。

e.火灾：一旦发生火灾，应立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，同时拨打火警电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，压力表读数应准确无误。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，不应出现异常波动，电流表读数应与设备要求相符。

d.液位：对于涉及液位的设备，液位应保持在操作手册规定的范围内，液位计应准确显示。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常水平，不应有异常的轰鸣声或尖锐噪音。

f.振动：设备运行时，振动应稳定，不应有剧烈的振动或异常的抖动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能伴随设备变形或损坏。

b.压力异常：压力表读数过高或过低，可能由于安全阀故障、泄漏或系统堵塞引起。

c.电流波动：电流表读数出现异常波动，可能由于电气故障、负载不平衡或设备磨损导致。

d.液位异常：液位计读数与实际液位不符，可能由于液位计故障、系统泄漏或物料粘附。

e.设