刨花制备工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

刨花制备工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：刨花制备工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事刨花制备工作的所有人员。旨在确保刨花制备过程中的职业健康、安全和环保，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全及环境质量。要求所有员工严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜及防尘口罩。

-根据作业环境，必要时佩戴耳塞、防噪音耳罩等防护用品。

-女员工应佩戴工作帽，长发束起，避免操作时发生缠绕。

2.设备检查：

-确认刨花制备设备处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

-检查设备防护装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

3.环境检查：

-确认工作场所通风良好，空气质量符合国家标准。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-检查紧急出口、消防器材等安全设施是否齐全、有效。

-检查周边环境，确保无易燃、易爆物品，无危险品泄漏。

4.工具与材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，并确保其完好。

-检查原材料是否符合要求，如木材的含水率、尺寸等。

-准备足够的刨花收集容器，确保操作过程中刨花能够及时收集。

5.操作规程学习：

-操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解刨花制备设备的工作原理和操作方法。

-对新员工或转岗员工进行岗前培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

6.检查记录：

-操作人员应对上述检查情况进行详细记录，并签字确认。

-检查记录应保存完好，以便日后查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-检查设备是否处于停止状态，确认设备上无人员或异物。

-打开设备电源，启动设备，观察电机及传动装置运转是否正常。

-按照规定的进料速度和角度将原材料送入设备。

-监控设备运行状态，确保刨花制备过程稳定。

-操作结束后，关闭设备电源，停止进料。

-等待设备完全停止运转，关闭通风系统。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备侧面，避免身体部位进入设备工作区域。

-使用指定的工具进行操作，不得使用非标准工具。

-操作过程中，保持注意力集中，注意观察设备运行状态。

-如发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理刨花。

3.异常处置：

-设备出现故障时，立即切断电源，防止事故扩大。

-如遇紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，并拨打报警电话。

-对设备故障进行初步判断，如能自行排除，则进行修复；如不能自行排除，则通知维修人员进行处理。

-在设备维修期间，禁止无关人员进入工作区域。

-修复完成后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如进料速度、设备运行状态等。

-记录异常情况及处理措施，以便日后分析和改进。

-操作记录应保存完好，以便查阅和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电机启动和停止正常，无过热现象。

-传动装置运转顺畅，无异常磨损痕迹。

-刨花输出均匀，无堵塞现象。

-设备各润滑点润滑油充足，无泄漏。

-控制系统显示正常，无故障代码。

-工作区域通风良好，空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电机温度过高，可能是过载或润滑不良。

-传动装置有磨损痕迹或异常磨损，可能需要更换或维修。

-刨花输出不均匀或堵塞，可能需要清理进料口或调整设备。

-润滑油泄漏，可能需要检查和修复润滑系统。

-控制系统显示故障代码，需要根据代码查找故障原因。

-工作区域通风不良，空气质量不符合标准，可能需要检查通风系统。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态和润滑情况。

-使用温度计、振动计等仪器设备监测设备温度和振动情况。

-通过观察刨花输出情况，判断设备运行是否正常。

-定期检查润滑油液位和状态，确保润滑系统正常。

-使用故障诊断工具，如示波器、万用表等，对控制系统进行检查。

-对工作区域进行空气质量检测，确保符合相关标准。

4.应急措施：

-发现设备异常时，应立即停止操作，并采取