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三轴桩基施工工艺方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，其中地下XX万平方米，地上XX万平方米。主体结构为框架-剪力墙结构，基础设计采用三轴水泥土搅拌桩（TRD工法）支护兼止水结构，桩径850mm，桩长18.5-24.0m，桩间距600mm，三桩搭接250mm，共计设计桩数XX根。场地±0.000绝对标高为XXm，自然地面平均标高-1.500m，基坑开挖深度约10.5m，局部集水坑区域开挖深度12.0m。周边环境复杂：东侧距既有住宅楼15m，基础形式为筏板基础；南侧为城市主干道，地下埋有DN800给水管线，埋深约2.0m；西侧为待建用地，北侧为施工临时道路。

1.2编制依据

（1）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018；

（2）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；

（3）《三轴水泥土搅拌桩技术规程》JGJ/T401-2017；

（4）《岩土工程勘察报告》（XX勘察设计研究院，2023年X月）；

（5）《XX项目基坑支护施工图纸》（XX设计研究院，2023年X月）；

（6）《XX项目施工组织设计》；

（7）现场踏勘及周边环境调查资料；

（8）国家及地方现行安全生产、文明施工相关法律法规。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前由项目技术负责人组织施工、质检、测量等技术人员，会同设计、监理、建设单位对三轴桩基施工图纸进行联合会审。重点核对桩位坐标与建筑物轴线、周边地下管线（如东侧既有住宅楼基础、南侧DN800给水管线）的位置关系，确保桩体施工不侵占既有建筑安全距离。针对基坑支护图纸，核查三轴水泥土搅拌桩的桩长（18.5-24.0m）、桩径（850mm）、桩间距（600mm）及搭接宽度（250mm）是否符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012要求，特别是集水坑区域12.0m深开挖段的桩长是否满足抗渗稳定需求。对会审中发现的“原设计桩端未进入(5)层粉质黏土持力层”问题，及时与设计单位沟通，将桩长普遍增加1.5m，确保桩端进入该层不小于2.0m，提高地基承载力。

技术交底采用分级制：项目技术负责人向施工班组负责人交底，明确三轴桩基施工的工艺流程（桩机就位→浆液制备→钻孔搅拌→提升喷浆→桩搭接控制）、质量控制标准（桩位偏差≤50mm、桩垂直度≤1/150、水泥掺量≥20%）及常见问题处理（如卡钻、堵管）。同时结合现场地质条件（岩土勘察报告显示场地内(3)层淤泥质土含水量高达45%，易缩颈），补充施工参数：下沉速度≤1.0m/min，水泥浆水灰比控制在0.45-0.50，掺入0.5%木质素磺酸钙缓凝剂，避免浆液初凝过快影响桩体连续性。

2.1.2测量放线与控制

根据规划部门提供的坐标控制点，在场区建立三级测量控制网：在基坑周边稳定位置设置4个坐标控制点（J1-J4）和3个高程控制点（G1-G3），采用全站仪（型号：LeicaTS16）复核控制点间距，误差控制在±2mm内。以J1为基准点，依据施工图纸计算每根三轴桩的坐标，采用极坐标法放样，桩位中心点用钢筋标记，并洒白灰圈定范围，桩位偏差需满足《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018中“桩位允许偏差：群桩中的桩：D/6且≤100mm（D为桩径）”的要求。

对桩顶标高控制，在桩机驾驶室安装激光测距仪（型号：BoschGLM50C），施工前根据自然地面标高（-1.500m）和桩顶设计标高（如支护桩顶标高-2.000m），设定钻杆提升停机位置，确保桩顶预留长度满足后续冠梁施工需求。每天开工前，测量员需对至少5个桩位进行复测，防止因桩机移动导致控制点偏移。

2.2现场准备

2.2.1场地平整与硬化

施工区域原为闲置场地，表层存在0.5-1.0m厚的杂填土，含砖块、混凝土块等障碍物。采用220型挖掘机（斗容量1.0m3）进行表层清表，自卸车（15m3）运至5km外的弃渣场，清表后采用YZ12型压路机（激振力280kN）碾压3遍，压实度≥90%。为满足三轴桩机（型号：SWF22A，自重约65t）行走稳定性，对桩机作业区铺设200mm厚级配砂石，分层碾压密实，承载力≥150kPa。

场地周边设置排水系统：在距基坑边缘2.0m处开挖300×400mm截水沟，坡度0.5%，接入场区沉淀池（容积20m3），防止雨水浸泡作业面导致桩机陷车。南侧靠近城市主干道侧，采用彩钢板（高度2.5m）进行围挡，悬挂“三轴桩基施工重地，闲人免进”警示标志，设置夜间警示灯（红色LED灯，间距10m），确保施工安全。

2.2.2地下管线与障碍物探查

施工前委托专业物探单位采用地质雷达（型号：SIR-3000）对场地地下管线进行探测，重点排查东侧既有住宅楼15