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作业活动类隐患排查治理清单成果（毛纺）.xls

引言

为贯彻落实《安全生产法》及相关行业标准，加强毛纺行业安全生产管理，确保生产作业活动的安全性和规范性，本清单旨在全面排查毛纺生产过程中可能存在的安全隐患，并制定针对性的治理措施。通过科学、系统的隐患排查与治理，有效预防安全事故的发生，保障员工生命安全及企业财产安全。

文档目的

1.隐患排查：识别毛纺生产作业中可能存在的危险源及潜在风险。

2.治理措施：针对排查出的隐患，制定并实施具体的整改方案。

适用范围

本清单适用于毛纺企业的各生产车间、设备设施及作业环节，涵盖从原料处理到成品输出的全过程。

排查原则

1.全面性：覆盖毛纺生产作业的所有环节及设备。

2.规范性：依据《纺织工业企业安全生产规范》（AQ7002）及相关法规执行。

3.科学性：采用风险分级管理，明确隐患等级及治理优先级。

4.动态性：建立隐患排查治理台账，实现隐患管理的持续改进。

隐患排查内容

1.设备安全：

检查设备运转是否正常，是否存在磨损、老化等问题。

核查设备防护装置是否齐全、有效，是否存在缺失或损坏。

确保电气设备符合安全要求，接地、绝缘等防护措施到位。

2.作业环境：

检查车间通风、照明是否符合标准，是否存在噪音、粉尘等职业健康风险。

核查消防设施是否完好，疏散通道是否畅通。

3.操作规范：

确保员工操作符合安全规程，是否存在违规操作行为。

检查个体防护用品的使用情况，如安全帽、手套、护目镜等。

4.管理制度：

核查企业安全生产责任制落实情况，是否存在制度缺失或执行不力。

评估应急预案的完善性及演练情况。

治理措施

1.工程技术措施：

更换老化设备，完善设备防护装置。

改进车间通风系统，降低粉尘浓度。

优化电气线路布局，确保安全可靠。

2.管理措施：

建立隐患治理台账，明确整改责任人和完成时限。

定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。

完善应急预案，定期开展应急演练。

3.个体防护措施：

配备符合标准的个体防护用品，并确保正确使用。

对高风险岗位员工进行专项培训，强化操作技能。

附件

隐患排查治理清单

隐患整改方案

隐患治理验收报告

通过本清单的实施，毛纺企业将能够有效识别并治理生产作业中的安全隐患，为企业的安全生产提供坚实保障。

附件一：隐患排查治理清单

一、设备安全

|序号|隐患类别|具体隐患描述|隐患等级|整改措施|责任人|完成时限|整改状态|

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|1|机械防护|织机操作平台无防护栏|Ⅱ级|安装防护栏|设备部|2024年3月15日|已完成|

|2|电气安全|变频器未接地|Ⅰ级|接地处理|电气部|2024年3月20日|已完成|

|3|安全装置|织机紧急停机按钮损坏|Ⅱ级|更换按钮|设备部|2024年3月25日|已完成|

二、作业环境

|序号|隐患类别|具体隐患描述|隐患等级|整改措施|责任人|完成时限|整改状态|

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|1|通风系统|车间通风设备老旧|Ⅱ级|更换通风设备|设备部|2024年4月5日|已完成|

|2|照明设施|部分车间照明不足|Ⅲ级|增加照明设备|设备部|2024年4月10日|已完成|

三、个体防护

|序号|隐患类别|具体隐患描述|隐患等级|整改措施|责任人|完成时限|整改状态|

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|1|防护用品|部分员工未佩戴安全帽|Ⅱ级|加强安全教育|安全部|2024年4月15日|已完成|

|2|防护用品|防尘口罩佩戴不规范|Ⅲ级|规范佩戴要求|安全部|2024年4月20日|已完成|

四、管理制度

|序号|隐患类别|具体隐患描述|隐患等级|整改措施|责任人|完成时限|整改状态|

|||||||||

|1|应急预案|应急预案不完善|Ⅱ级|完善预案内容|安全部|2024年5月1日|已完成|

|2|安全培训|新员工培训不足|Ⅲ级|加强培训|安全部|2024年5月10日|已完成|

附件二：隐患整改方案

一、整改目标

1.全面消除排查出的安全隐患。

2.提高设备设施的安全性能。

3.增强员工的安全意识和技能。

二、整改