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公司镁电解工标准化操作规程

文件名称：公司镁电解工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司镁电解生产线的所有镁电解工。规程适用于镁电解生产过程中的操作，包括设备启动、运行、维护和停机等环节。镁电解工必须遵守本规程，确保操作安全、规范。规程要求镁电解工具备一定的专业知识，熟悉设备性能和操作流程，确保生产安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.镁电解工必须佩戴防护眼镜，以防熔融镁液飞溅伤眼。

b.穿戴耐高温、防酸碱的防护手套，确保手部安全。

c.穿戴防静电工作服，防止静电引发火灾。

d.使用防尘口罩，减少有害气体吸入。

e.操作时，佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电解槽内是否有异物，确保电解槽清洁。

b.检查电解槽密封性，防止漏气。

c.检查电极连接是否牢固，防止短路。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水畅通。

e.检查电源电压，确保电压稳定。

f.检查设备操作面板，确保指示灯和按钮正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，防止滑倒。

b.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

c.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查紧急停机按钮，确保其灵敏可靠。

e.检查安全通道，确保畅通无阻。

f.检查警示标志，确保明显可见。

在进行操作前，镁电解工应仔细检查以上各项，确保操作安全、设备正常运行。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。操作过程中，镁电解工应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有防护措施到位，穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册，依次开启冷却水系统、压缩空气系统、电解槽供电系统。

c.启动搅拌器，观察电解液流动情况，确保正常。

d.启动电解槽加热系统，逐步升温至正常工作温度。

e.检查电解槽内镁液高度，调整至规定范围。

f.启动电解槽控制系统，开始电解过程。

g.监控电解过程，包括电压、电流、温度等参数，确保在规定范围内。

h.定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

i.停机时，先关闭电解槽加热系统，然后关闭冷却水系统。

j.关闭电解槽供电系统，最后关闭搅拌器和压缩空气系统。

2.特殊工序的操作规范：

a.在更换电极或进行电极修理时，必须先切断电源，并佩戴绝缘手套。

b.在处理电解槽泄漏时，应使用专用工具，防止镁液飞溅。

c.在进行设备维护和检修时，必须遵守安全操作规程，使用正确的维护工具。

3.异常工况的处理方法：

a.发现电压、电流异常时，立即停止设备运行，查找原因。

b.发现电解液温度异常时，检查加热系统或冷却系统，调整至正常温度。

c.遇到电解槽泄漏，立即切断电源，用砂袋等物品堵住泄漏点，通知维修人员进行处理。

d.发现设备故障，立即停止设备运行，按照设备维护手册进行初步检查和故障排除。

e.在处理异常情况时，若情况紧急，可先采取紧急停机措施，确保人员安全，然后迅速上报情况，采取进一步措施。

在操作过程中，镁电解工应严格按照规程执行，确保每一步骤的正确性和安全性。对于特殊工序和异常工况，应具备相应的处理能力，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压：电解槽运行时，电压应稳定在设定范围内，通常为2.8至3.5V。

b.电流：电流大小应与电压相匹配，保持稳定，电流值应根据电解过程进行调整。

c.温度：电解液温度应保持在550℃至650℃之间，过热或过冷都会影响电解效率。

d.搅拌速度：搅拌器运行时，转速应保持在规定的范围内，通常为200至400转/分钟。

e.压缩空气压力：用于冷却和喷吹的压缩空气压力应保持在0.6至0.8MPa之间。

2.典型故障现象：

a.电压波动：可能由电源供应不稳定或设备内部故障引起。

b.电流异常：电流过大可能导致电极过热，电流过小则影响电解效率。

c.温度过高或过低：温度异常可能由加热系统故障或冷却系统阻塞引起。

d.搅拌器不工作：可能导致电解液不均匀，影响电解质量。

e.压缩空气压力不足：影响冷却效果，可能导致设备过热。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查电压、电流、温度等参数，与正常工况参数进行对比。

b.使用温度计、电流表、电压表等监测工具，确保其准确性。

c.观察设备运行声音，注意是否有异常噪音，如敲击声、摩擦声等。

d.定期检查设备冷却水系统