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漆器制胎工职业健康及安全操作规程

文件名称：漆器制胎工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事漆器制胎工作的所有人员。规程旨在保障漆器制胎工在生产过程中的身体健康和安全，预防事故发生。要求所有人员严格遵守操作规程，确保生产安全、高效、环保。具体内容包括但不限于工作环境、个人防护、操作步骤、设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服装，如工作服、手套、防尘口罩等。

b.根据操作需要，佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

c.禁止穿着宽松衣物，避免衣物卷入机器，造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无破损、变形等异常情况。

b.检查设备各部位紧固件，确保无松动现象。

c.对设备进行空载试运转，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保生产环境安全。

b.检查地面是否平整、干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查通风设备是否正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.材料与工具准备：

a.检查所需材料是否符合质量要求，确保无杂质、无破损。

b.准备好工具，如刷子、刮刀、砂纸等，确保工具完好无损。

c.检查工具的锋利程度，确保操作过程中不会因工具磨损造成伤害。

5.安全培训与告知：

a.操作人员应参加安全培训，了解本规程及操作过程中的安全注意事项。

b.操作人员应熟悉紧急事故处理流程，如火灾、触电等。

c.操作人员应知晓并遵守本岗位的安全操作规程，确保生产安全。

6.预防性维护：

a.定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

b.对易损部件进行更换，避免因部件老化导致事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好相应的防护装备。

b.检查并确认工作台面整洁，无杂物，确保操作空间安全。

c.检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

d.准备好所需的漆料、工具和材料，确保一切就绪。

2.作业方式：

a.使用漆器制胎专用工具进行作业，如刷子、刮刀等。

b.按照规定的工艺流程，先进行底漆的涂抹，确保均匀。

c.底漆干燥后，再进行面漆的涂抹，同样要均匀，避免厚薄不均。

d.涂漆过程中，注意观察漆膜变化，避免漆膜出现气泡、裂纹等问题。

e.涂漆完成后，将漆器放置在指定的晾干区域，按照规定的晾干时间进行干燥。

3.异常处置：

a.若发现漆膜出现气泡、裂纹等质量问题，立即停止操作，检查原因。

b.如为工具或材料问题，更换工具或材料后重新操作。

c.若为操作不当或环境因素导致，分析原因后采取相应措施，如调整操作手法、改善环境条件等。

d.在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免发生二次事故。

e.对处理后的产品进行检查，确认问题得到解决。

4.操作步骤：

a.按照设备说明书进行设备启动，确保设备正常工作。

b.按照规定的工艺流程，从涂底漆到涂面漆，每个步骤都要严格按照要求执行。

c.涂漆过程中，保持适当的湿度，避免过干或过湿影响漆膜质量。

d.操作过程中，保持操作台面的清洁，避免杂质影响漆膜质量。

e.涂漆完成后，及时清理工具和设备，防止漆料凝固造成损坏。

5.结束工作：

a.操作完成后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，确保无漆料残留，保持工作环境整洁。

c.填写操作记录，包括操作时间、材料使用、设备状态等信息。

d.退出个人防护装备，妥善存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电机转速稳定，无过快或过慢现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、磨损过快迹象。

d.设备润滑系统正常，无漏油现象。

e.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

f.冷却系统运行正常，设备温度在规定范围内。

g.气动系统工作正常，压力稳定，无泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现连续性的异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

b.电机转速不稳定，可能是电机故障或负载不均。

c.传动带、链条等出现打滑，可能是润滑不足或张力不当。

d.设备出现漏油，可能是润滑系统或密封件损坏。

e.电气系统出现短路或漏电，可能是线路老化或连接不良。

f.冷却系统异常，可能是冷却液不足或冷却风扇故障。

g.气动系统压力波动或泄