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钢制门及防火门安装方案

1.施工准备阶段技术要求

1.1技术准备

1.1.1图纸会审需核对门洞口尺寸与设计图纸的一致性，重点检查防火门的开启方向、防火等级（甲级/乙级/丙级）、洞口尺寸偏差值（应符合GB/T5824《建筑门窗洞口尺寸系列》要求，允许偏差±5mm）及墙体垂直度（偏差≤3mm/2m）。

1.1.2深化设计应包含：门框连接节点详图（明确膨胀螺栓规格≥M10，间距≤600mm）、防火密封件安装位置、玻璃防火门的防火玻璃厚度及固定方式（需符合GB15763.1《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》）。

1.1.3技术交底需形成书面记录，内容涵盖：

钢制门安装的焊接工艺参数（焊条型号E4303，焊接电流90120A，焊缝高度≥5mm）

防火门闭门器安装的力矩调节标准（根据门重设定，50kg门扇闭门力宜为2.53.5N·m）

不同墙体材质（砌体墙/混凝土墙/轻质隔墙）的固定方案差异

1.2材料进场验收

1.2.1钢制门进场时需提供：

产品合格证（含生产许可证编号）

钢材材质证明（Q235B或同等强度以上）

防火门需额外提供国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出具的型式检验报告（检验项目应包含耐火完整性、隔热性）

1.2.2外观质量检查标准：

门面平整度偏差≤2mm/m2

焊点平整，无焊渣、气孔（每平米焊点数量≤2个，单个面积≤5mm2）

防火门表面喷涂涂层厚度6080μm（采用磁性测厚仪检测），附着力达到GB/T9286规定的1级

1.2.3五金件验收：

合页：轴承式不锈钢合页（防火门用合页需具备防火认证），厚度≥3mm

锁具：防火锁应符合GA93《防火门用锁具》，钥匙插拔力≤30N

闭门器：通过10万次启闭测试，关门时间610s可调

1.3施工机具准备

1.3.1测量工具：激光投线仪（精度±1mm/5m）、钢卷尺（经计量检定合格，精度1级）、塞尺（0.021mm）

1.3.2加工设备：型材切割机（配备防火花装置）、二氧化碳气体保护焊机（焊接飞溅量≤0.5g/min）

1.3.3专用工具：防火密封胶枪（出胶流量均匀性误差≤5%）、扭矩扳手（量程030N·m，精度±4%）

1.4作业条件确认

1.4.1洞口尺寸复核记录表需包含：

|检查项目|允许偏差|检验方法|

||||

|洞口宽度|±5mm|钢卷尺测量上中下三点|

|洞口高度|±5mm|钢卷尺测量左右两点|

|对角线差|≤3mm|钢卷尺测量对角线|

|洞口垂直度|≤2mm/m|靠尺+塞尺|

1.4.2基层处理要求：

混凝土洞口侧边需凿毛处理（深度35mm，面积≥70%）

砌体墙洞口需设置C20细石混凝土边框（宽度≥100mm，高度同门洞）

预埋件外露长度1015mm，表面除锈等级达到Sa2.5级

2.安装工艺流程及操作要点

2.1门框安装

2.1.1定位放线：

采用三线控制法：弹出门中线、边线、标高控制线

门框安装标高比设计标高低10mm（预留地面装修层厚度）

对角线偏差控制在1mm以内（采用对角拉尺法实时监测）

2.1.2固定方式选择：

混凝土墙体：M12膨胀螺栓（埋深≥80mm），每侧门框固定点≥3个（上中下各1个）

轻质隔墙：采用通长角钢支架（L50×5角钢）与墙体龙骨焊接，支架间距≤400mm

钢结构洞口：门框与钢柱采用坡口焊接（焊脚高度≥6mm），焊后做防火包覆（厚度≥15mm）

2.1.3临时固定：使用木楔对称支撑（每侧23处），楔入深度≤15mm，避免损伤型材

2.1.4垂直度调整：

正面垂直度：采用磁力线坠检测，偏差≤1mm/m

侧面垂直度：通过斜撑微调，偏差≤0.5mm/m

固定后复核：使用塞尺检查门框与基准线间隙，均布间隙≤0.5mm

2.2门扇安装

2.2.1合页安装工艺：

上合页中心距门扇上沿180mm，下合页中心距门扇下沿150mm，中间合页间距≤600mm

合页槽深度=合页厚度+0.5mm，槽宽=合页宽度±0.2mm

螺钉拧紧扭矩：不锈钢自攻螺钉（直径4.2mm）扭矩值4.55.5N·m

2.2.2门扇调试参数：

门扇与门框间隙：上部1.52mm，侧边23mm，底部（无门槛时）812mm

启闭力测试：≤80N（距门拉手150mm处施加水平力）

静态变形量：门页中点最大挠度≤1.5mm（施加150N静载荷5min后）

2.2.3防火密封处理：

门框与墙体间隙：填充膨胀防火密封胶（膨胀倍率≥2