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道闸维修课件
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目录
01
道闸维修基础
02
道闸故障诊断
03
道闸维修操作
04
道闸维护保养
05
道闸维修案例分析
06
道闸维修技术提升
道闸维修基础
01
道闸系统组成
道闸系统中,机械结构包括闸杆、转轴、平衡弹簧等,是道闸升降的基础。
道闸机械结构
驱动电机是道闸的动力源,负责提供升降闸杆所需的动力,通常使用直流电机。
驱动电机
控制系统是道闸的大脑,负责接收信号、处理信息并指挥机械部分动作,如红外传感器、电路板等。
控制系统
安全检测装置确保道闸运行安全,包括地感线圈、紧急停止按钮等,防止意外发生。
安全检测装置
01
02
03
04
常见故障类型
当道闸系统接收到开启信号后,道闸杆不升起,可能是电机或电路故障导致。
道闸不动作
道闸在升起后不久自动下降,可能是限位开关失灵或传感器故障引起。
道闸自动下降
道闸杆在升降过程中出现卡滞现象,可能是机械部件磨损或异物卡入所致。
道闸杆卡住
道闸杆在下降过程中无法完全关闭,可能是传感器对位不准确或机械部件损坏。
道闸无法关闭
维修工具介绍
使用螺丝刀、扳手等手动工具进行道闸的紧固、拆卸和调整工作。
手动工具
电动螺丝刀、冲击钻等电动工具用于快速拆装道闸部件,提高维修效率。
电动工具
使用万用表、电路测试仪等检测仪器对道闸电路进行故障诊断和性能测试。
检测仪器
道闸故障诊断
02
故障检测流程
首先进行视觉检查,寻找道闸表面的明显损坏,如裂痕、变形或部件脱落。
视觉检查
检查并校准传感器,确保其能准确检测到车辆的存在,避免误操作或故障。
使用万用表等工具检测电路连接是否正常,确保电源供应和控制信号无误。
通过手动操作道闸,检查其开启和关闭是否顺畅,以及是否有异常声响。
操作测试
电路检测
传感器校准
故障代码解读
故障代码是道闸系统诊断的关键,它能指示特定的硬件或软件问题,如传感器故障或电路板问题。
理解故障代码含义
01
每个故障代码对应一系列可能的维修步骤,维修人员需根据代码指示进行检查和修复。
故障代码与维修步骤关联
02
例如,代码41可能表示道闸杆未完全升起,维修时需检查限位开关或电机驱动器。
常见故障代码案例分析
03
常见问题分析
机械部件磨损
感应器故障
03
长时间使用后,道闸的齿轮、链条等机械部件可能出现磨损,影响正常升降。
电路板损坏
01
感应器无法正确识别车辆,导致道闸无法自动抬起,常见于传感器脏污或损坏。
02
电路板故障会导致道闸无法响应控制信号,表现为无动作或错误动作,需专业人员检查维修。
电源问题
04
电源不稳定或断电会导致道闸系统无法正常工作,需要检查电源线路和供电设备。
道闸维修操作
03
快速故障排除
检查电源连接
确认道闸电源线是否牢固连接,无松动或损坏,确保供电正常。
检测传感器状态
检查机械部件
检查道闸的升降臂、弹簧等机械部件是否磨损或损坏,确保其正常运作。
检查道闸传感器是否对准,无遮挡物,确保其能正确感应过往车辆。
验证控制面板功能
测试控制面板按钮是否响应,指示灯显示是否正常,以排除控制故障。
维修步骤详解
首先断开电源,检查道闸的电路连接是否完好,确保无短路或断路现象。
检查电路系统
对道闸的活动关节和滑动轨道进行润滑,以减少磨损,保证道闸运作顺畅。
润滑机械部件
确保传感器对准正确,调整其位置以避免误读,保证道闸的准确启闭。
调整传感器位置
识别并更换任何损坏的零件,如断裂的弹簧或磨损的皮带,以恢复道闸的正常功能。
更换损坏零件
安全操作规范
维修人员在进行道闸维修时必须穿戴安全帽、防护手套等个人防护装备,确保人身安全。
穿戴个人防护装备
严格按照道闸维修手册规定的步骤操作,避免因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。
遵守操作程序
维修前应检查所有工具设备是否完好,确保使用过程中不会因工具故障引发安全事故。
定期检查工具设备
安全操作规范
在维修区域周围设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意安全,防止意外发生。
设置安全警示标志
制定紧急情况下的应对措施,包括紧急停机、疏散路线和急救措施,确保快速有效处理突发事件。
紧急情况应对措施
道闸维护保养
04
日常保养要点
保持道闸表面无尘无污,避免灰尘和污物影响道闸的正常运作和使用寿命。
定期清洁道闸表面
定期检查道闸的电机、齿轮、链条等机械部件,确保没有磨损或损坏,及时更换损坏的零件。
检查道闸机械部件
对道闸的活动关节和摩擦部位进行定期润滑,减少磨损,保证道闸开启和关闭的顺畅性。
润滑关键部位
定期检查道闸的电子控制系统,包括传感器、电路板等,确保电子系统的稳定性和反应速度。
监控电子系统
定期检查项目
定期检查道闸的机械部件,如弹簧、链条、齿轮等,确保其无磨损、无变形,保证运行顺畅。
检查道闸机械部件
检查道闸的电路系统,包括电机、传感器和控制
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