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绒线编织工安全操作规程

文件名称：绒线编织工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事绒线编织工作的员工。要求所有绒线编织工必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程旨在指导绒线编织工在操作过程中采取必要的安全措施，预防事故发生，保障员工的人身安全和设备完好。绒线编织工应接受专业培训，掌握必要的操作技能和安全知识，增强安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：绒线编织工在操作前应穿戴合适的工作服，佩戴安全帽，使用护目镜和手套等个人防护装备，以防绒线飞溅或工具使用中可能造成的伤害。

2.工作场所检查：确保工作场所通风良好，无易燃易爆物品，地面整洁无杂物，通道畅通无阻，确保工作环境符合安全生产要求。

3.设备检查：

a.检查绒线编织机是否处于良好状态，包括机械部件是否完整无损，传动带是否紧固，润滑系统是否正常。

b.确认编织机的电源线路无破损，接地良好，防止电气事故发生。

c.检查绒线输送带是否平整，无扭曲或破损，避免绒线断裂或卡住。

4.工具检查：确保所有使用工具处于良好状态，无损坏，使用前进行功能测试。

5.零件和绒线准备：

a.核对绒线规格与编织要求是否一致，确保绒线质量符合标准。

b.检查编织过程中所需的各种零件，如绒线接头、梭子等，确保齐全且无损坏。

6.安全培训：对新员工或重新上岗的员工进行安全操作规程的培训，确保其了解并掌握操作过程中的安全要点。

7.环境检查：

a.检查工作场所的照明是否充足，便于操作和观察。

b.检查应急设备如灭火器、急救箱等是否处于备用状态。

8.操作计划：根据生产任务制定详细的操作计划，包括操作步骤、时间安排和人员分工。

9.通知相关人员：在操作前通知相关人员，如上级管理人员、同事等，确保操作过程中的信息畅通。

10.严禁酒后操作和疲劳作业，确保操作人员精神饱满，状态良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、护目镜和手套。

b.然后，检查工作场所和设备，确保环境安全，设备状态良好。

c.接着，根据操作计划进行绒线准备，包括核对绒线规格和质量，整理绒线接头。

d.随后，启动绒线编织机，调整机器至预定工作状态。

e.开始编织作业，按照预定的图案和规格进行操作。

f.编织过程中，定期检查绒线输送带和机械部件，确保正常运行。

g.完成编织后，关闭绒线编织机，切断电源，清理工作现场。

2.作业方式：

a.操作时，保持注意力集中，双手操作稳定，避免因操作不当导致绒线断裂或设备故障。

b.使用绒线编织机时，遵循机器的操作手册，不得随意更改机器设置。

c.在更换绒线或梭子等零件时，确保设备停止运行，切断电源，防止意外伤害。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

3.异常处置：

a.若发生绒线断裂，应立即停止机器，检查断裂原因，如绒线质量或操作不当。

b.如遇设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

c.若发生火灾或紧急情况，应立即使用灭火器或其他应急设备进行处置，并迅速撤离现场。

d.对于任何异常情况，操作人员应按照应急预案进行处置，确保人员安全和设备完好。

4.记录与反馈：

a.操作过程中，记录关键数据，如绒线消耗量、设备运行时间等。

b.对于操作过程中的异常情况，及时向上级报告，并记录在案。

c.定期对操作流程进行评估，根据反馈调整操作规程，提高操作效率和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常噪音或振动。

b.传动带、链条等运动部件运转顺畅，无松动或异常磨损。

c.编织速度稳定，符合预定的工作参数。

d.绒线输送带运行平稳，绒线流动均匀，无卡住或断裂现象。

e.机器的电气系统无异常，电源稳定，指示灯显示正常。

f.机器的润滑系统正常工作，油位在规定范围内。

2.异常现象识别：

a.机器出现不正常的噪音或振动，可能是轴承损坏或传动带松弛。

b.绒线输送带卡住或绒线断裂，可能是绒线质量不佳或输送带损坏。

c.编织速度不稳定或突然降低，可能是机器部件磨损或电气故障。

d.机器出现漏油或油液颜色异常，可能是润滑系统存在问题。

e.电气系统出现故障，如指示灯不亮、电源不稳定等。

3.状态监测方法：

a.听：通过听觉识别机器运行中的异常声音。

b.观：定期检查机器外观，观察传动带、链条等部件的磨损情况。

c.感：用手感受机器的振动，判断是否存在异常。

d.检：使用工具定期检查传动带、链条的紧