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公司供排水调度工现场作业操作规程
文件名称:公司供排水调度工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司供排水调度工在供排水系统运行、维护、检修等现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保供排水系统安全稳定运行,保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程,提高安全意识,确保作业安全。
二、操作前的准备
1.防护用具使用
操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用具,包括但不限于:
-安全帽:佩戴时确保下颚带紧固,防止作业过程中脱落。
-工作服:穿着紧身、不透水的防护服,避免在作业中受到化学品或水汽的侵害。
-防水鞋:穿着防滑、绝缘的防水鞋,防止滑倒和电击。
-手套:根据作业环境选择合适的防护手套,如橡胶手套、绝缘手套等。
-面罩:在处理可能产生有害气体或粉尘的作业时,佩戴防尘或防毒面罩。
2.设备启机前的检查项目
在启动设备前,必须进行以下检查:
-设备外观:检查设备是否有损坏、裂纹或异常现象。
-连接线路:确保所有电线连接牢固,无裸露部分,无老化现象。
-润滑系统:检查润滑系统是否正常,油位是否在规定范围内。
-防护装置:确认所有安全防护装置,如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。
-设备状态:启动设备进行空载试运行,检查设备运行是否平稳,有无异常噪音。
3.作业区域的准备要求
作业区域应满足以下条件:
-清理:作业区域应清理干净,无杂物、积水,确保地面干燥、平整。
-标志:设置明显的警示标志,提醒非作业人员注意安全。
-通风:确保作业区域通风良好,对于可能产生有害气体的作业,应采取通风或隔离措施。
-安全通道:保持安全通道畅通无阻,方便人员紧急疏散。
-人员配置:根据作业需求,配备必要的安全监督人员和辅助人员。
操作人员在进行现场作业前,应仔细阅读并理解上述准备要求,确保各项准备工作到位,为作业的安全顺利进行奠定基础。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程
-启动前准备:确认设备处于停机状态,检查设备外观及连接线路,确认无误后进行下一步操作。
-启动设备:按照设备操作手册的指示,依次启动设备各部分,从辅助系统开始,逐步过渡到主系统。
-监控运行:启动设备后,操作人员应密切监控设备运行状态,包括电流、压力、温度等参数,确保在正常范围内。
-调整参数:根据工艺要求,适时调整设备运行参数,如流量、压力等,确保生产过程稳定。
-停止设备:生产任务完成后,逐步关闭设备各部分,先关闭辅助系统,再关闭主系统。
-关闭后检查:设备停止运行后,进行一次全面检查,确认无异常情况。
2.特殊工序的操作规范
-特殊工序包括但不限于化学清洗、腐蚀处理等,操作规范如下:
-严格按照操作规程执行,穿戴相应的防护用具。
-使用前检查化学药品的储存条件和有效期,确保安全。
-操作过程中,密切监测化学反应的进程,避免超温、超压等危险情况。
-反应完成后,按照规定程序进行中和、清洗等后续处理。
3.异常工况的处理方法
-发生异常工况时,应立即停止设备运行,采取以下措施:
-确认异常原因,如设备故障、操作失误、环境因素等。
-通知相关人员,如维修人员、调度人员等,共同处理。
-对于可以立即排除的故障,操作人员应具备基本的处理能力。
-对于需要专业维修的故障,应立即联系维修人员进行处理。
-在处理过程中,确保现场安全,防止次生灾害发生。
-故障排除后,进行全面检查,确认设备恢复正常运行状态。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
设备运行时,应达到以下正常工况参数:
-电流:设备运行时的电流应稳定在额定电流范围内,无大幅波动。
-压力:对于需要控制压力的设备,压力应保持在设定值附近,无异常波动。
-温度:设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内,避免过热或过冷。
-噪音:设备运行时应无异常噪音,如有,应立即检查原因。
-流量:对于需要控制流量的设备,流量应稳定在设定值,无大幅波动。
-振动:设备运行时振动应在允许范围内,无剧烈振动。
2.典型故障现象
设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括:
-异常噪音:设备运行时出现不正常的噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。
-过热:设备运行温度异常升高,可能是冷却系统故障或负载过重。
-振动加剧:设备振动明显加剧,可能是基础不稳定或设备本身结构问题。
-流量异常:设备流量大幅波动或无法达到设定值,可能是流量控制阀故障或管道堵塞。
-电流异常:设备运行电流异常增加,可能是负载过重或电机故障。
3.状态监
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