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公司碳化钨制备工安全操作规程

文件名称：公司碳化钨制备工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳化钨制备工在日常生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程内容涵盖设备操作、物料处理、个人防护等方面，适用于所有从事碳化钨制备工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

b.使用防尘口罩，避免吸入粉尘。

c.穿戴耐高温、防静电的工作服，防止高温和静电对操作人员造成伤害。

d.操作过程中，佩戴防割手套，防止尖锐物品割伤手部。

e.根据实际情况，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动，应及时紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

d.检查电气系统，确保线路无破损，接地良好。

e.检查设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保通风良好，降低有害气体浓度。

c.检查消防设施，确保消防器材完好，消防通道畅通。

d.检查警示标志，确保明显可见，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻，便于紧急疏散。

f.根据需要，设置隔离区域，防止交叉作业带来的安全隐患。

操作人员在进行碳化钨制备前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、有序。操作人员应熟悉各项准备工作，并在实际操作中严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域通风良好。

b.检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

c.按照操作规程，逐步开启设备，从低到高调整设备参数。

d.投入原材料，按照工艺要求控制投料速度和顺序。

e.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

f.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

g.设备运行至预定时间后，停止设备，关闭相关阀门。

h.进行设备清洗和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温处理时，必须穿戴隔热手套和防护眼镜，防止高温伤害。

b.在进行研磨操作时，确保研磨轮和研磨介质符合要求，避免研磨过程中发生意外。

c.在进行化学处理时，严格遵守化学品的操作规程，佩戴适当的防护用具。

d.特殊工序的设备启动和停止，必须严格按照操作规程执行，避免设备损坏或人员伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.设备温度或压力超出正常范围时，立即采取措施降低温度或压力，防止设备损坏。

c.电气设备出现故障时，立即切断电源，防止触电事故。

d.作业过程中发现有害气体泄漏，立即启动应急通风系统，疏散人员，并报告相关部门。

e.遇到紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程的安全性和稳定性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，一般不宜超过80°C。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，波动范围应在±10%以内。

c.流量：设备运行流量应与工艺要求相匹配，波动范围应在±5%以内。

d.电流：设备运行电流应稳定，波动范围应在±10%以内。

e.噪音：设备运行噪音应控制在正常水平，一般不应超过85dB。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、振动声等。

b.设备运行温度异常升高，超出正常范围。

c.设备运行压力波动较大，超出正常范围。

d.设备运行电流异常增大或减小。

e.设备运行过程中出现漏油、漏气、漏液等现象。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量、电流等参数。

b.使用合适的监测仪器，如温度计、压力表、流量计等，确保监测数据的准确性。

c.对监测到的数据进行分析，及时发现异常情况。

d.设备运行过程中，操作人员应密切观察设备外观，如是否有裂纹、变形等。

e.发现异常情况时，应立即停止设备，查找