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纺丝凝固浴液配制工职业健康操作规程

文件名称：纺丝凝固浴液配制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺丝凝固浴液配制工在日常工作中对纺丝凝固浴液的配制、储存、使用和处理等环节的操作。规程要求操作人员必须熟悉纺丝凝固浴液的特性，严格按照操作规程进行，确保生产安全和员工健康。规程包括浴液配制、设备操作、个人防护、环境监测等环节，旨在降低职业危害，提高操作效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服，包括耐化学品的工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜或面罩。

b.根据浴液特性，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.头发应束起或佩戴防护帽，避免直接接触浴液。

2.设备状态确认：

a.检查浴液配制设备是否处于正常工作状态，包括搅拌器、泵、温度控制装置等。

b.确认设备清洁，无残留物，避免交叉污染。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否通风良好，确保有害气体和蒸汽能够及时排出。

b.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

c.确认操作区域无火源、静电等可能引发火灾或爆炸的因素。

4.工艺参数核对：

a.核对浴液配制所需的配方、比例和温度等工艺参数，确保准确无误。

b.检查计量设备，如电子秤、量筒等，确保其准确性。

5.安全培训与交底：

a.操作人员应接受专业的安全操作培训，了解浴液特性、潜在风险和应急措施。

b.操作前，由班长或技术人员对操作人员进行现场交底，明确操作步骤和注意事项。

6.应急准备：

a.确认应急物资（如灭火器、急救箱等）的位置和有效性。

b.熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和联系方式。

7.操作前沟通：

a.操作人员应与班长或技术人员进行沟通，确认操作流程和注意事项。

b.如有疑问或异常情况，应及时报告并暂停操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开浴液配制设备的电源，启动搅拌器，确保设备正常运行。

b.按照配方要求，准确称量所需的原材料和添加剂。

c.将称量好的原材料和添加剂缓慢倒入配制罐中。

d.按照预定的比例和顺序加入溶剂，并持续搅拌直至完全溶解。

e.调节浴液的温度至工艺要求范围，使用温度控制装置进行监控和调整。

f.测量浴液的pH值，确保其符合工艺标准。

g.将配制好的浴液通过过滤装置去除杂质，确保浴液清澈。

h.将过滤后的浴液储存于指定的容器中，标记清晰，避免混淆。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“先准备，后操作”的原则，确保所有准备工作完成后才开始正式操作。

b.操作过程中应保持专注，密切观察设备运行状态和浴液变化。

c.使用计量设备时，确保其准确性，避免误差。

d.操作过程中应保持浴液配制区域整洁，避免交叉污染。

3.异常处置：

a.如果发现设备故障或浴液配制过程中出现异常，应立即停止操作。

b.根据情况采取相应的应急措施，如切断电源、隔离现场等。

c.向班长或技术人员报告异常情况，等待进一步处理。

d.在恢复正常操作前，应确保问题得到彻底解决，并重新检查所有设备和工作条件。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.操作记录应妥善保存，以便后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.搅拌器转速稳定，无卡顿现象。

c.温度控制装置显示的温度与实际温度相符，波动在允许范围内。

d.压力表显示的压力稳定，无剧烈波动。

e.电气设备无过热现象，无异味或烟雾。

f.浴液液位在正常范围内，无溢出或不足。

g.过滤装置运行顺畅，无堵塞或泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.搅拌器转速不稳定，可能存在电气或机械问题。

c.温度控制装置显示异常，可能存在温度传感器故障或控制程序错误。

d.压力表显示异常波动，可能存在管道堵塞或泄漏。

e.电气设备过热，可能存在短路或过载。

f.浴液液位异常，可能存在泄漏或设备故障。

g.过滤装置运行不畅，可能存在滤网堵塞或过滤系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或其他损伤。

b.使用听诊器检查设备运行声音，识别异常噪音。

c.定期检查温度、压力等参数，确保其稳定在正常范围内。

d.使用万用表等工具检测电气设备的工作状态，包括电压、电流等。

e.定期检查浴液液位，确保其在安全操作范围内。

f.观察