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公司油母页岩提炼工岗位工艺操作规程

文件名称：公司油母页岩提炼工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩提炼工岗位的工艺操作。所有从事油母页岩提炼工作的员工必须遵守本规程，以确保操作安全、产品质量和环境保护。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。员工应熟悉本规程内容，并按规程要求执行操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-进入高温、高湿或有害气体环境时，需佩戴相应的防高温、防潮湿或防毒面具。

-操作人员应定期检查防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足，减少设备磨损。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

-地面清洁无油污，防止滑倒事故。

-作业场所照明充足，确保操作人员视线清晰。

-作业场所应配备消防器材和急救箱，并确保其可用性。

-定期对作业场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动总电源，检查所有设备是否正常。

-按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-开启油母页岩原料输送系统，确保原料均匀进入反应釜。

-启动反应釜，按照工艺要求控制温度、压力等参数。

-根据工艺流程，逐步开启分离、干燥、冷却等后续设备。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项指标在正常范围内。

2.特定操作的技术规范：

-控制反应釜温度在规定范围内，避免过高或过低影响产品质量。

-调节原料进料速度，确保反应釜内物料均匀混合。

-严格控制分离工序的压力和速度，防止油母页岩分离不彻底。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止相关设备，切断电源。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警。

-故障排除后，重新检查设备状态，确保安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，符合工艺要求。

-电机电流、电压在正常范围内，无过大波动。

-传动带、链条张紧适当，无松动或过紧现象。

-冷却水、压缩空气供应充足，压力稳定。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏或基础不稳。

-仪表读数异常波动，可能是传感器或控制系统故障。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动带打滑，可能是张紧力不足或负载不均。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-使用便携式检测仪器，对设备关键部件进行定期检测。

-实时监控仪表数据，发现异常立即排查原因。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

-对操作人员进行设备状态识别培训，提高故障预警能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查原料的进料量和质量，确保原料符合工艺要求。

-监测反应釜内温度、压力、液位等参数，确保在工艺控制范围内。

-检查产品分离效果，如油、水、固体产物的分离是否清晰。

-测量产品产量和质量，与标准进行比较，评估工艺效果。

-检查设备润滑系统，确保润滑状态良好。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，调整进料速度、温度、压力等，以优化工艺条件。

-调整分离设备的工作参数，如离心机的转速、分离时间等，以提高分离效率。

-对设备进行必要的维护和调整，如更换磨损的部件、校准仪表等。

3.不同工况下的处理方案：

-若原料进料不稳定，调整进料控制系统，确保原料均匀进料。

-若反应釜温度过高，降低加热功率或调整冷却系统。

-若分离效果不佳，检查分离设备，可能需要调整分离参数或设备清洁。

-若产品产量下降，检查设备运行状态，排除故障或调整工艺参数。

-若设备出现紧急故障，立即停止相关设备，执行应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐姿。

-手臂和腿部应自然弯曲，避免过度伸展或弯曲，以减少肌肉