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公司溶剂脱沥青装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司溶剂脱沥青装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱沥青装置操作工在日常生产中的操作活动。适用于溶剂脱沥青装置的启动、运行、维护和停车等环节。操作工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保操作安全、高效、合规。操作工应熟悉溶剂脱沥青装置的结构、原理和操作流程，掌握必要的应急处理技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入溶剂脱沥青装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：使用耐化学品腐蚀的防护手套，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，保护身体不受化学伤害。

-防毒面具：在可能产生有害气体的环境下，佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保无损坏、无泄漏，设备表面清洁。

-检查电气系统：检查电源开关、线路、仪表是否正常，无松动、短路现象。

-检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑系统正常工作。

-检查密封系统：检查密封件是否完好，无泄漏现象。

-检查安全装置：确保安全阀、压力表、紧急切断阀等安全装置处于正常状态。

-检查溶剂储存：确认溶剂储存容器密封良好，无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、无积水，地面干燥。

-标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-消防设施：确保消防器材（如灭火器、消防栓）在有效范围内，并处于良好状态。

-通风系统：检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-应急预案：熟悉并确认应急预案，了解应急处理流程和联系方式。

操作工在操作前应仔细阅读并理解以上准备工作，确保所有准备工作完成后再进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：确认设备状态良好，防护用具穿戴齐全，通风系统开启。

-启动设备：依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，然后启动主设备。

-溶剂注入：按照操作规程缓慢注入溶剂，控制注入速度，避免溶剂喷溅。

-加热：逐步升温至设定温度，保持恒温，监控温度变化。

-脱沥青：在规定时间内，持续搅拌混合物，确保溶剂充分作用。

-冷却：脱沥青完成后，逐渐降低温度，避免设备因温差过大而损坏。

-停车：关闭加热源，停止搅拌，待设备冷却后关闭辅助设备。

-清理：关闭所有设备，进行设备内外部清洁，更换损坏的部件。

2.特殊工序的操作规范：

-高温操作：在高温阶段，操作工需密切监控设备温度，防止过热。

-高压操作：高压设备操作时，需确保压力表准确，避免超压运行。

-溶剂回收：在溶剂回收过程中，要严格控制回收温度和压力，防止溶剂挥发。

3.异常工况的处理方法：

-温度异常：若设备温度过高或过低，立即停止加热或冷却，查明原因并调整。

-压力异常：若设备压力过高，立即启动安全阀，必要时停车检查。

-溶剂泄漏：发现溶剂泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，清理泄漏物。

-设备故障：设备出现故障时，立即停车，切断电源，通知维修人员处理。

-有害气体泄漏：发现有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，疏散人员，通风换气。

操作工在执行操作时，应严格按照上述步骤进行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部位温度应稳定在设备手册规定的范围内。

-压力：设备运行过程中，压力应保持在设定的工作压力范围内，压力表读数应准确。

-流量：溶剂和混合物的流量应按照操作规程设定，确保工艺流程稳定。

-电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

-噪音：设备运行时，噪音应控制在正常范围内，无异常噪音。

-溶剂浓度：溶剂的浓度应保持在规定的范围内，以确保脱沥青效果。

2.典型故障现象：

-温度过高或过低：可能由于加热或冷却系统故障、温度控制系统失灵引起。

-压力异常：可能由于安全阀故障、密封件损坏或控制系统故障导致。

-流量不稳定：可能由于泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统故障引起。

-电流波动：可能由于设备负载不均、电气线路故障或电机故障导致。

-溶剂泄漏：可能由于设备密封不良、管道损坏或操作不当引起。

-设备噪音过大：可能由于轴承磨损、机械部件松动或设备不平衡引起。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应定期检