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花岗岩地面施工工艺

花岗岩地面施工是建筑装饰工程中常见的项目，其施工质量直接影响到地面的美观度和使用寿命。以下是详细的花岗岩地面施工工艺：

施工准备

材料准备

1.花岗岩板材：根据设计要求选择合适的花岗岩品种、规格和颜色。板材应质地坚硬、色泽均匀、无裂缝、无风化等缺陷。对进场的花岗岩板材进行严格的检查和验收，确保其质量符合相关标准。同时，要注意板材的放射性指标应符合国家规定，以保障室内环境安全。

2.水泥：一般采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，严禁使用过期、受潮结块的水泥。

3.砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。砂的颗粒应坚硬洁净，无杂质。使用前应过筛，去除较大的颗粒和杂物。

4.其他材料：如草酸、蜡等。草酸用于清洗花岗岩表面的污渍和水泥痕迹，蜡用于对花岗岩地面进行抛光处理，增加地面的光泽度和耐磨性。

工具准备

1.机械设备：包括石材切割机、角磨机、空压机、水准仪、经纬仪等。石材切割机用于切割花岗岩板材，角磨机用于对板材的边缘进行打磨和修整，空压机用于提供施工所需的气压动力，水准仪和经纬仪用于测量地面的平整度和水平度。

2.手工工具：如墨斗、卷尺、橡皮锤、靠尺、水平尺、灰桶、铁锹、扫帚等。墨斗用于弹出地面的控制线，卷尺用于测量尺寸，橡皮锤用于敲击板材使其与基层紧密结合，靠尺和水平尺用于检查地面的平整度，灰桶、铁锹用于搅拌和运输水泥砂浆，扫帚用于清扫地面。

作业条件准备

1.主体结构工程已施工完毕，并经验收合格。地面基层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等缺陷。

2.室内墙面、顶棚等装饰工程已基本完成，门窗安装完毕，且已做好防护措施，防止施工过程中对其造成损坏。

3.施工场地已清理干净，障碍物已清除，施工用水、用电已接通，满足施工要求。

4.施工人员已进行技术交底，熟悉施工工艺和质量要求。

施工工艺流程

基层处理

1.首先，将地面基层上的杂物、灰尘、油污等清理干净，并用扫帚将地面清扫一遍。对于基层上的凸起部分，应使用錾子或砂轮进行打磨平整；对于凹陷部分，应用水泥砂浆进行修补填平。

2.然后，对基层进行洒水湿润，但不得有积水。湿润基层的目的是使基层与水泥砂浆更好地结合，防止出现空鼓现象。

弹线定位

1.根据设计要求和房间的实际尺寸，在地面上弹出十字中心线。中心线应从房间的两个相对墙面开始，用墨斗弹出，确保中心线的准确性。

2.按照花岗岩板材的规格和铺贴方式，在中心线的基础上弹出分格线。分格线的间距应根据板材的尺寸和设计要求确定，一般为板材边长的整数倍。同时，要考虑到房间的整体布局和美观度，合理调整分格线的位置。

3.在墙面弹出水平控制线，水平控制线的高度应根据地面的设计标高和板材的厚度确定。水平控制线用于控制地面的平整度和标高，确保铺贴后的地面符合设计要求。

试拼编号

1.在正式铺贴花岗岩板材前，应根据房间的平面布置图和板材的颜色、纹理等进行试拼。试拼的目的是检查板材的尺寸是否合适，颜色和纹理是否协调，以及铺贴后的整体效果是否符合设计要求。

2.试拼时，将板材按照设计要求排列在地面上，调整板材的位置和缝隙宽度，使其达到最佳的拼接效果。然后，对每块板材进行编号，以便在正式铺贴时按照编号顺序进行施工，保证铺贴的准确性和一致性。

铺设结合层砂浆

1.根据弹好的分格线，在地面上铺设结合层砂浆。结合层砂浆一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，其稠度以手握成团、落地开花为宜。

2.铺设砂浆时，应从房间的一端开始，向另一端推进。砂浆的铺设厚度应根据地面的平整度和板材的厚度确定，一般为30-50mm。铺设过程中，要用靠尺和水平尺随时检查砂浆的平整度和水平度，确保砂浆表面平整、坚实。

3.用木抹子将砂浆表面搓平，使其表面粗糙，以增加板材与砂浆之间的粘结力。

铺贴花岗岩板材

1.按照试拼编号的顺序，将花岗岩板材依次铺贴在结合层砂浆上。铺贴时，应先在板材的背面抹上一层厚度约为2-3mm的素水泥浆，然后将板材轻轻放在砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与砂浆紧密结合。

2.用水平尺检查板材的平整度，如有不平应及时调整。同时，要控制好板材之间的缝隙宽度，缝隙宽度应符合设计要求，一般为1-2mm。

3.每铺贴完一块板材后，应及时清理板材表面的水泥浆和污渍，保持板材表面的清洁。

灌缝擦缝

1.当花岗岩板材铺贴完毕后，应进行灌缝处理。灌缝材料一般采用与板材颜色相近的水泥浆或专用的石材填缝剂。

2.灌缝时，将水泥浆或填缝剂用小铲子填入板材的缝隙中，填缝应饱满、密实，不得有空隙。然后，用刮板将多余的填缝材料刮平，使缝隙表面与板材表面平齐。

3.待填缝材料初凝后，用干净的软布或棉纱将板材表面的填缝材料擦净，使板材表面整洁、光亮。

养护

1.花岗岩地面铺