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公司电池配料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电池配料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电池配料工岗位，旨在确保电池配料工在操作过程中的人身安全和健康。规程明确了配料工在操作过程中应遵守的基本要求，包括安全操作、个人防护、设备维护和应急处理等方面，以预防和减少安全事故的发生。所有配料工在作业前必须认真学习并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-配料工应穿戴符合国家安全标准的防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-进入配料区域前，需佩戴耳塞以减少噪音污染对听力的影响。

-根据工作性质，必要时需穿戴防化学品溅射的围裙和鞋套。

2.设备状态检查要点：

-检查配料设备是否处于良好状态，包括设备表面是否清洁，无油污、无破损。

-检查设备操作面板和指示灯是否正常工作，按键响应是否灵敏。

-检查配料计量系统是否准确，传感器是否工作正常。

-检查电气线路是否完好，无裸露或损坏的部分。

3.作业环境基本要求：

-配料区域应保持通风良好，空气流通，确保配料过程中产生的有害气体及时排出。

-配料区域地面应保持干燥、整洁，无积水，以防滑倒。

-配料区域温度和湿度应控制在适宜范围内，避免因环境因素影响配料效果。

-配料区域应有明显的安全警示标识，如禁止吸烟、小心化学品等。

-配料区域应定期进行清洁和消毒，以减少交叉污染的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先检查设备状态是否正常，确认无误后开启电源。

-根据配料单进行配料，先加入主成分，再逐步添加辅助材料。

-配料过程中，密切监控设备运行状态，确保配料比例准确。

-配料完成后，关闭设备，清理操作台面，并记录配料数据。

2.特定操作的技术规范：

-添加化学物质时，应佩戴防护用品，并严格按照配方比例操作。

-使用输送设备时，注意控制速度，防止物料飞溅或损坏。

-设备清洗时，使用指定的清洗剂和程序，确保设备清洁且不会损坏。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-配料过程中，若发现配料比例不准确，应立即停止配料，重新调整。

-如遇化学品泄漏，立即隔离泄漏区域，穿戴防护用品，按紧急预案处理。

-在处理异常情况时，如需撤离，应遵循紧急疏散路线，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等参数在设备操作手册规定的正常范围内。

-配料计量系统准确，无偏差。

-设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传动带、链条等运动部件无异常磨损。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-配料不准确，出现超量或不足。

-设备出现异常振动或噪音。

-电气系统出现短路、漏电等故障。

-运动部件出现卡滞、磨损等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

-使用仪器设备实时监测电流、电压、温度等参数。

-通过设备自带的监控屏幕或报警系统观察运行状态。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查配料设备的计量精度，确保其符合生产要求。

-监测设备的工作温度，防止过热导致设备损坏或影响产品质量。

-检查设备的润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

-评估设备的噪音水平，确保在可接受范围内。

-观察设备运行中的震动情况，及时调整以减少设备疲劳。

2.调整方法：

-根据测试结果，对配料比例进行调整，确保准确性。

-对设备进行必要的参数调整，如速度、压力等，以优化运行状态。

-调整设备的维护计划，根据磨损情况增加润滑或更换部件。

-对设备进行软件升级，以修复已知问题或提高性能。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-在高温或高湿度环境下，加强设备的散热和防潮措施。

-在设备负载较大时，注意监控设备温度和电流，防止过载。

-在设备出现故障时，立即停止操作，按照故障排除流程进行修复。

-在紧急情况下，如设备紧急停机，应迅速评估情况，采取相应应急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐姿。

-肩膀放松，手臂自然下垂，避免过度弯曲或伸展。

-脚部平放，与地面保持一定距离，以便于调整