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公司大型养路机械司机岗位标准化操作规程

文件名称：公司大型养路机械司机岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有大型养路机械司机的操作行为。规程旨在确保司机在作业过程中严格遵守安全操作规程，保障人身安全及设备完好。司机必须具备相应的操作技能和理论知识，熟悉机械性能和操作流程，确保作业质量与效率。规程内容涵盖机械启动、运行、维护保养及紧急情况处理等方面，旨在提高操作标准化水平，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机必须佩戴安全帽，使用防尘口罩或耳塞保护听力，穿戴反光背心提高可见度，根据作业环境选择合适的劳保手套、绝缘鞋等防护装备。进入工作区域前，需确保所有防护用品完好无损，佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.机油、冷却液、液压油等油液应处于正常水平，无泄漏现象。

b.轮胎气压应满足规定值，外观无裂纹、损伤。

c.各传动部位、制动系统、电气系统等无异常磨损、松动或损坏。

d.确认灯光信号、报警系统功能正常。

e.检查机械操作装置、液压系统是否灵活，有无异响。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，地面无积水、油污。

b.确保作业区域内通风良好，温度适宜。

c.根据作业内容，设置安全警示标志，明确危险区域。

d.遵守作业现场安全管理规定，保持通道畅通，不得堆放杂物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备周围环境，确认无障碍物。

b.按照设备说明书，依次启动发动机、液压系统、电气系统。

c.进行机械预热，检查各系统运行状态。

d.根据作业要求，调整机械工作参数。

e.开始作业，注意观察机械运行状态，确保各部件正常工作。

f.作业结束后，关闭液压系统、电气系统，停止发动机。

g.对设备进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.起重作业时，确保吊钩安全锁紧，起吊速度平稳。

b.液压系统操作，注意油压和流量控制，防止超负荷。

c.制动系统操作，确保制动灵敏，无异常响声。

3.异常情况处理程序：

a.发生机械故障，立即停止作业，切断电源。

b.对故障进行初步判断，如无法自行排除，联系维修人员。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统油压和流量稳定，无泄漏。

c.制动系统响应灵敏，无拖滞或制动不良现象。

d.传动带、链条等无异常磨损，润滑良好。

e.各仪表指示正常，无异常报警。

f.作业部件运行顺畅，无卡滞或偏移。

2.常见故障现象：

a.发动机过热或冒烟，可能是冷却液不足或机油质量不佳。

b.液压系统压力异常，可能是泄漏、堵塞或泵损坏。

c.制动系统失灵，可能是制动器磨损、油路堵塞或电气故障。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足或磨损严重。

e.作业部件卡滞，可能是润滑不良或机械部件磨损。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表读取数据，监控关键参数如油压、温度等。

c.进行听觉检查，注意设备运行时的声音变化。

d.定期进行功能测试，确保各系统正常工作。

e.建立设备维护记录，跟踪设备运行状态和故障历史。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查发动机转速、扭矩是否在正常范围内。

b.检测液压系统压力和流量，确保稳定可靠。

c.监控制动系统的灵敏度和响应时间。

d.检查传动系统运行是否有异响和异常振动。

e.定期检查电气系统，确保电路连接无松动，指示灯正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整发动机转速和负荷，以获得最佳性能。

b.调整液压系统参数，确保压力和流量满足作业需求。

c.调整制动系统的敏感度和响应，确保安全可靠。

d.调整传动带张紧度，避免打滑或过度磨损。

e.电气系统调整，包括检查和更换保险丝、连接线等。

3.不同工况下的处理方案：

a.作业初期，逐步增加负荷，避免瞬间超负荷。

b.高温作业，加强冷却系统检查，必要时增加冷却液。

c.雨雪天气，注意地面湿滑，降低作业速度，确保安全。

d.长距离运输，检查轮胎气压，确保均匀。

e.复杂地形作业，提前规划路径，减少机械损坏风险。

在进行测试和调整时，司机应熟悉各项参数的正常范围和调整方法，确保操作符合设备技术要求，并在必要时寻求专业技术人员的帮助。

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