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降低真空感应炉的检漏时间第1页,共23页,星期日,2025年,2月5日真空感应炉在每次炉龄结束后,因为其很多真空阀门在一个炉龄的冶炼过程中都有一定磨损包括动密封、静密封,为保证下一个炉龄的漏气率不对冶炼的质量造成影响(26#炉检漏标准漏气率≤10μ/分),我们要在下一个炉龄打结炉衬之前对炉体进行检漏。背景介绍第2页,共23页,星期日,2025年,2月5日一、小组简介课题名称降低26#炉真空检漏时间小组组长赵月青辅导员郭明明小组人数7平均年龄32主要成员简介姓名性别岗位组内分工赵月青男高操指导、具体实施吴伟男高操对策研究陈海男高操现场分析和实施钱扣泉男操作工数据分析和实施羌明华男操作工数据统计和实施李斌男操作工数据统计和实施张亦文男操作工数据统计和实施第3页,共23页,星期日,2025年,2月5日领导要求实际状况选择课题提高26#炉调换炉龄之间的生产节奏二、选题理由降低26#真空感应炉的检漏时间真空感应炉在每次炉龄结束后,为下一个炉龄开炉之前做准备,都要进行拆炉、检漏、打炉工作。期间的生产准备时间过长,拆炉一般需三个班也就是24个小时,打炉一般需8个小时.而且拆、打炉工作都取决于检漏是否合格以后才能进行。这样就造成了检漏时间过长,在一定程度上影响了真空感应炉的生产节奏,增加了电耗,提高了生产成本。第4页,共23页,星期日,2025年,2月5日三、目标可行性分析炉数检漏时间/小时09年第1个炉龄255009年第2个炉龄227209年第3个炉龄276109年第4个炉龄246409年第5个炉龄305209年第6个炉龄205309年第7个炉龄215909年第8个炉龄259909年第9个炉龄288309年第10个炉龄3116409年第11个炉龄257809年第12个炉龄297909年第13个炉龄256633298009年平均每个炉龄开始之前的检漏时间为75.4个小时第5页,共23页,星期日,2025年,2月5日三、目标可行性分析2009年26#真空感应炉平均每个炉领开始之前的检漏时间为75.4个小时,最长的一个炉领开始之前的检漏时间为164个小时,而最短的一个炉领开始之前的检漏时间为50个小时,这样在一定程度上影响了真空感应炉的生产节奏。第6页,共23页,星期日,2025年,2月5日26#真空感应炉的抽空机组由5台机械泵、3台罗茨泵,4台油增压泵组成。
机械泵总功率15×5=75kw/h,罗茨泵总功率7.5+15×2=37.5kw/h,油增压泵24×4=96kw/h。根据我们调查分析,降低抽空检漏时间这一项目可行,并且对于提高生产节奏,减少分厂电耗,节约生产成本,有着重要意义。三、目标可行性分析第7页,共23页,星期日,2025年,2月5日四、设定目标目标设定:检漏时间由目前的平均75.4小时,减少到50个小时。第8页,共23页,星期日,2025年,2月5日五、原因分析抽空检漏时间偏长在每次炉龄结束后,直接就破空冷却然后交于检修方进行常规检修机组的油质差前级管道漏气点破空时间过长检修质量不到位而存在的对检修质量没有提前预判由系统图找到4项末端因素。炉内的冶炼金属粉尘检修方在检修时无法对漏气点进行重点关注无法预知漏气点抽空设备机组的油质对抽速的影响炉内潮湿天气潮湿,炉内吸潮第9页,共23页,星期日,2025年,2月5日六、要因确认根据系统图的分析,找出检修方在检修时无法对漏气点进行重点关注、对检修质量没有提前预判,抽空设备机组的油质对抽速的影响,天气潮湿,炉内吸潮四项末端因素。其中天气潮湿,炉内吸潮是不可抗拒的因素,因此在要因确认时给予剔除。1、对末端因素“检修时无法对漏气点进行重点关注”进行验证:验证标准:漏气点。验证内容:检修是否及时排除漏气点。验证情况:在每次炉龄结束后,直接就破空冷却然后交于检修方进行常规检修,无法预知漏气点,这样就导致检修方在检修时无法对漏气点进行重点关注。验证结果:检修时无法对漏气点进行重点关注是主要原因。验证人:吴伟验证日期:2010.6.13-2010.6.18第10页,共23页,星期日,2025年,2月5日六、要因确认2、对末端因素“对检修质量没有提前预判”进行验证:验证标准:前级管道是否存在漏气点。验证内容:前级管道无漏气点。验证情况:检修完毕后,因炉体结构,只能对前级管道的检修质量进行检验,无法对炉体的检修质量进行预判。所以在检修完毕后,只能进行对前级管道的
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