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汽车维修厂安全操作规程模板

前言

汽车维修行业属于高风险作业领域，涉及机械、电气、液压、易燃化学品等多种危险因素。为保障从业人员的人身安全与健康，规范作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，确保维修质量和生产秩序，特制定本安全操作规程。本规程适用于本厂所有维修作业人员及相关管理人员，并作为日常作业的基本准则。全体人员必须认真学习、严格遵守。

一、总则

1.安全第一，预防为主：所有维修作业必须以安全为首要前提，严禁违章操作。

2.持证上岗：特种设备操作人员（如叉车、起重机）、电工、焊工等必须持有效证件上岗。

3.培训考核：新员工上岗前必须接受本规程及相关安全知识的培训，考核合格后方可独立作业。在岗员工应定期参加安全复训。

4.责任落实：各级管理人员对分管区域的安全生产负责，每位员工对本岗位的安全作业负责。

5.持续改进：本规程应根据国家法律法规、行业标准及本厂实际情况的变化，定期评审修订。

二、作业前准备与检查

1.个人防护：

*作业时必须按规定穿着合身的工作服，袖口、下摆应系紧。

*根据作业需要正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等防护用品。

*禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋或赤脚作业，禁止佩戴易被卷入的饰物。

2.作业环境：

*检查作业区域是否整洁，通道是否畅通，无杂物堆放。

*确保通风良好，采光充足。

*易燃易爆物品（如汽油、油漆稀料）应存放在指定安全区域，远离火源。

3.车辆停放与固定：

*待修车辆应停放在平坦、坚实的地面或专用工位上。

*拉紧驻车制动器，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。

*在车轮下放置合格的轮挡，防止车辆意外移动。进行底盘作业或举升车辆时，必须使用专用支架或举升机。

4.工具设备检查：

*检查所用工具、设备是否完好，性能是否正常，连接是否牢固。

*气动工具、电动工具的软管、电缆有无破损、老化现象。

*计量器具应在检定有效期内。

三、通用作业安全规范

1.工具使用：

*应根据作业内容选择合适的工具，禁止使用不合格或不当的工具。

*使用扳手时，应选择合适规格，避免用力过猛或使用加力杆导致工具损坏或滑脱伤人。

*手持电动工具必须有可靠接地或双重绝缘保护，使用前应检查漏电保护器。

*气动工具使用前应检查气管连接是否牢固，气压是否在规定范围。工作中应防止气管缠绕、被碾压。

2.举升作业：

*使用举升机前，必须检查其性能，确认安全保险装置有效。

*车辆应平稳放置于举升机台面上，支撑点必须位于车辆制造商指定的位置。

*举升过程中，应确保车辆平稳上升，周围人员应远离。

*举升至工作高度后，必须将安全保险装置锁止，确认稳固后方可进行作业。严禁在未锁止保险的情况下在车下作业。

*多人在同一车辆上作业时，必须相互沟通，协调行动。

3.电气安全：

*严禁湿手操作电气开关或设备。

*线路敷设应规范，不得乱拉乱接，破损线路应立即更换。

*使用移动照明时，应采用安全电压。

*进行电气系统维修时，应断开电源，并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

4.防火防爆：

*作业区域内严禁吸烟，严禁明火作业（如焊接、切割）与易燃物同时存在，确需动火时应办理动火审批手续，并采取严格防火措施。

*清洗零件时，应在专用清洗槽或通风良好的地方进行，避免使用汽油等易挥发、易燃溶剂在密闭空间大量使用。

*妥善保管和使用氧气瓶、乙炔瓶等气瓶，保持安全距离，避免暴晒和剧烈碰撞。

5.废弃物处理：

*废油、废液、废电池等危险废弃物应分类收集，存放在指定容器中，交由有资质的单位处理。

*擦拭过油污的抹布等应放入专用防火容器内。

四、各专项作业安全规程

（一）发动机维修作业安全

1.拆卸发动机前，应放净冷却液、机油、燃油。

2.拆卸燃油系统部件时，必须先释放燃油系统压力。

3.在发动机运转测试时，应确保周围无障碍物，特别是传动部件附近。测试区域应设警示标识，非相关人员不得靠近。

4.检查或调整运转中的发动机时，应注意防止衣物、头发被旋转部件卷入。禁止在发动机运转时进行可能接触旋转部件的作业。

5.吊装发动机时，必须使用合格的吊具，确认吊装点牢固，吊装区域下方严禁站人。

（二）底盘维修作业安全

1.拆卸轮胎时，应先松开轮胎螺母，再用举升机举升车辆。安装轮胎时，螺母应按规定力矩和顺序均匀拧紧。

2.检查或更换制动系统时，应确保制动液管路无泄漏，排气彻底。

3.进行车辆四轮定位等需要车辆移动的作业时，应确认场地安全，并有专人指挥。

4.维修传动系统时，应将车辆固定牢固，防止传动部件意外转动。