拌和站风险告知书.docxVIP

拌和站风险告知书

致全体从业人员：

为切实保障您的人身安全与健康，维护拌和站正常生产秩序，依据国家安全生产相关法律法规及本单位安全管理规定，现将拌和站作业过程中可能存在的主要风险、危害因素及基本防范要求告知如下。请各位务必高度重视，严格遵守操作规程，熟知并落实各项防范措施，做到安全第一，预防为主。

一、机械伤害风险

拌和站各类机械设备（如搅拌机、装载机、皮带输送机、水泥仓、粉煤灰仓、螺旋输送机等）在运行、检修、维护过程中，存在机械伤害风险。

*风险点：旋转部件（如搅拌叶片、齿轮、皮带轮）卷入、挤压；移动部件（如装载机铲斗、布料机臂架）碰撞、碾压；设备误启动；安全防护装置缺失或失效；违章操作（如伸手进入运转中的搅拌筒、跨越运行中的皮带、未停机挂牌检修等）。

*可能导致：肢体断离、骨折、压伤、撕裂伤，甚至死亡。

二、触电风险

拌和站大量使用电气设备及临时用电，存在触电风险。

*风险点：电气设备漏电、短路；线路老化、破损、私拉乱接；配电箱（柜）防护不当、接地接零失效；非专业人员违章进行电气作业；潮湿环境下用电；雷雨天气作业。

*可能导致：人员触电，引发电击伤、烧伤，甚至死亡；可能导致设备损坏或引发火灾。

三、粉尘与毒物危害风险

原材料（水泥、粉煤灰、矿粉等）的装卸、输送、搅拌过程中会产生大量粉尘；部分外加剂可能具有腐蚀性或毒性。

*风险点：粉尘浓度超标，长期吸入可导致尘肺病等职业病；接触水泥、外加剂等可能引起皮肤灼伤、过敏或化学中毒；通风除尘系统失效或未正确使用个人防护用品。

*可能导致：尘肺病、职业中毒、皮肤病、眼耳鼻喉损伤等职业病，影响身体健康。

四、高处作业与物体打击风险

在料仓顶部、设备平台、脚手架等高处进行巡检、维修、清理等作业时，存在高处坠落风险；物料装卸、转运过程中，存在物体打击风险。

*风险点：高处作业未系挂安全带或安全带失效；作业平台不稳固、无防护栏杆；临边洞口无防护；交叉作业协调不当；物料堆放不稳发生坍塌或坠落；工具、零部件等从高处掉落。

*可能导致：高处坠落、物体打击，造成人员伤亡或设备损坏。

五、火灾与爆炸风险

电气线路故障、设备过热、易燃物品（如润滑油、清洗剂）使用不当、焊接作业火花等，均可能引发火灾。水泥仓、粉煤灰仓等密闭空间若存在可燃气体或粉尘积聚，遇火源可能发生爆炸。

*风险点：易燃物管理不善；消防设施缺失、损坏或过期；动火作业未执行审批制度；粉尘清理不及时形成爆炸性混合物。

*可能导致：火灾，造成人员伤亡、设备及财产损失；严重时可能引发爆炸。

六、车辆伤害风险

拌和站内及周边区域，装载机、混凝土罐车、原材料运输车等车辆频繁进出和作业，存在车辆伤害风险。

*风险点：车辆超速行驶、违章掉头、倒车；视线盲区作业；行人与车辆混行；车辆制动、灯光等安全装置失效；驾驶员操作失误或疲劳驾驶。

*可能导致：车辆碰撞、碾压，造成人员伤亡。

七、淹溺与滑倒、绊倒、坠落风险

拌和站作业区域地面常有积水、油污，易导致人员滑倒；沉淀池、排水沟等若防护不当，可能发生淹溺；物料堆放混乱、通道不畅，易导致绊倒。

*风险点：地面湿滑、有油污未及时清理；沉淀池、水坑无盖板或防护栏；作业场所物料乱堆乱放，通道狭窄；照明不足。

*可能导致：滑倒、绊倒、坠落摔伤，甚至淹溺。

八、风险防范基本要求

1.严格遵守操作规程：必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、操作规程及安全注意事项，严禁违章操作、冒险蛮干。

2.正确佩戴劳动防护用品：进入作业场所必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩（或面罩）、防护手套、反光工作服等个人防护用品。

3.设备安全管理：班前班后应对设备进行检查，确保安全防护装置齐全有效。设备运转时，严禁进行维修、清理或将手、头等身体部位伸入危险区域。

4.用电安全：非电工不得擅自接拆电线、电器。发现电气故障，应立即停机并报告专业电工处理。保持配电箱（柜）整洁，不得堆放杂物。

5.通风除尘与健康防护：确保通风除尘系统正常运行。定期进行职业健康检查，发现不适及时就医。

6.高处作业安全：高处作业必须系挂好安全带，搭设牢固的作业平台，设置有效的防护栏杆和安全网。

7.消防安全：熟悉消防器材位置及使用方法，保持消防通道畅通。严格执行动火审批制度，清理作业点周边可燃物。

8.车辆安全：车辆行驶遵守限速规定，注意观察，礼让行人。卸料、装车时，应有专人指挥。

9.现场管理：保持作业场所整洁，物料堆放有序。及时清理地面油污、积水，消除滑倒、绊倒隐患。

10.隐患报告与应急处置：发现任何安全隐患或险情，应立即停止作业，采取可能的应急措施，并及时向现场负责人或安全